《一種耐高電壓電連線器》是貴州航天電器股份有限公司於2014年8月7日申請的發明專利，該專利申請號為2014103866788，公布號為CN104167633A，公布日為2014年11月26日，發明人是冉思益、李凌志、丁文彥、張勁松。
《一種耐高電壓電連線器》具有尾部的耐高壓裝置，所述的尾部的耐高壓裝置，包括封線體（15）、蓋板（7），共同以密封方式隔離相鄰的導線（9）和/或以密封方式隔離導線（9）和所述的連線器的殼體，所述的蓋板（7）設定於封線體（15）之尾後，並固定於所述的連線器的殼體上，所述的蓋板（7）的材質相對於封線體（15）的材質更為堅硬；導線（9）貫穿於封線體（15）的內孔中的同時還貫穿於所述的蓋板（7）的內孔中，所述的導線（9）與所述的蓋板（7）的內孔為過盈配合或小間隙配合。根據該發明所述的電連線器，具有耐高電壓的穩定性和較好的空間適應性。
2021年6月24日，《一種耐高電壓電連線器》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《一種耐高電壓電連線器》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種耐高電壓電連線器
- 申請人：貴州航天電器股份有限公司
- 發明人：冉思益、李凌志、丁文彥、張勁松
- 申請號：2014103866788
- 申請日：2014年8月7日
- 公布號：CN104167633A
- 公布日：2014年11月26日
- 地址：貴州省貴陽市紅河路7號航天園貴州航天電器股份有限公司
- 代理機構：北京路浩智慧財產權代理有限公司
- 代理人：谷慶紅
- Int. Cl.：H01R13/502、H01R13/533、H01R13/58
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,專利榮譽,
專利背景
耐高電壓電連線器在航天、航空、核能等領域套用廣泛。通常的耐高電壓連線器一般多為單芯產品。少數多芯數耐高壓電連線器因其內部結構複雜，無法大規模套用在航天、航空等領域，而且在低氣壓環境下無法實現高壓信號傳輸。
2014年8月前，出現了一些耐高電壓的多芯連線器，耐電壓在1000伏特（直流電壓）到10000伏特（直流電壓），雖然可以套用在航天、航空等技術領域，但還存在耐電壓不穩定、環境適應有缺陷等問題。
申請號為200920265364.7的中國專利披露了一種耐高電壓的圓形電連線器，通過在插針與插頭殼體之間設定絕緣層達到耐高壓的目的。該專利中介紹到該結構的連線器可以承受來至外界的瞬間高電壓的衝擊，在接觸件與外殼間能夠承受5000伏特（交流電壓），持續1分鐘無擊穿和飛弧。
申請號為201310153342.2的中國專利申請披露了一種耐高壓電連線器，在連線器插頭內部，將界面密封墊、插頭絕緣體、插頭蓋板、插頭封線體中相鄰的零件間的空隙採用粘接膠粘接密封，並在插頭絕緣體和插頭蓋板間設定橡膠圈，實現金屬零件間的電氣通道密封；在連線器插座內部，將插座絕緣體、插座蓋板、插座封線體中相鄰的零件間的空隙採用粘接膠粘接密封，並在插座絕緣體和插座蓋板間設定橡膠圈，實現金屬零件間的電氣通道密封；在插頭和插座的對接處，通過的界面密封墊的凸台結構與插座絕緣體的錐形孔相互擠壓，對接的插合面相互擠壓，實現插合後金屬零件間的電氣通道密封。該專利申請介紹到所發明的耐高壓電連線器，在標準大氣壓條件下，可承受12000伏特（交流電壓）的高電壓。
發明內容
專利目的
《一種耐高電壓電連線器》的目的是提供一種耐電壓高，而且耐電壓穩定的電連線器。
技術方案
方案一：《一種耐高電壓電連線器》具有尾部的耐高壓裝置，所述的尾部的耐高壓裝置，包括封線體（15）、蓋板（7），共同以密封方式隔離相鄰的導線（9）和/或以密封方式隔離導線（9）和所述的連線器的殼體，所述的蓋板（7）設定於封線體（15）之尾後，並固定於所述的連線器的殼體上，所述的蓋板（7）的材質相對於封線體（15）的材質更為堅硬；導線（9）貫穿於封線體（15）的內孔中的同時還貫穿於所述的蓋板（7）的內孔中，所述的導線（9）與所述的蓋板（7）的內孔為過盈配合或小間隙配合。
優選地，所述的蓋板（7）與封線體（15）之間還擠壓安裝有密封套（8），所述的密封套（8）為兩端設有小頭且兩端之間設有一個大部（81）的旋轉體；導線（9）還貫穿並密封於密封套（8）的內孔中。
優選地，所述的密封套（8）在垂直於密封套（8）的旋轉體的軸線的橫截面中，大部（81）的橫截面外圍直徑最大，從大部到兩端之間設有斜坡（21、23），所述斜坡（21、23）可以為錐面或球面。
優選地，所述的密封套（8）的大部（81）設定為向外擴張的凸環，所述的凸環與蓋板（7）上的一個平面緊貼。
優選地，所述的密封套（8）內用於貫穿導線的通孔中設有環形的槽。
方案二：《一種耐高電壓電連線器》的插頭，包括插頭殼體（2）、插針安裝組件（5）、針接觸件（3）、界面密封墊（19）、封線體（15）、導線（9）；針接觸件（3）安裝於插針安裝組件（5）中，插針安裝組件（5）安裝於插頭殼體（2）中；界面密封墊（19）、插針安裝組件（5）、封線體（15）三者相鄰的兩者之間通過粘接劑粘接密封針接觸件（3），插針安裝組件（5）通過多個模組之間粘接或壓縮彈性膠以密封和約束針接觸件（3）或帶有彈性卡爪（17）的針接觸件（3）；導線（9）貫穿於封線體（15）的內孔中並與針接觸件（3）電連線器；密封導線（9）的封線體（15）外還設定一個蓋板（7）固定於插頭殼體（2）上；所述的蓋板（7）的材質相對於封線體（15）的材質更為堅硬；導線（9）還貫穿於蓋板（7）的內孔中，導線（9）與蓋板（7）的內孔為過盈配合或小間隙配合。
優選地，所述的蓋板（7）與封線體（15）之間還擠壓安裝有密封套（8），所述的密封套（8）為兩端設有小頭且兩端之間設有一個大部（81）的旋轉體；導線（9）還貫穿並密封於密封套（8）的內孔中。
優選地，所述的密封套（8）在垂直於密封套（8）的旋轉體的軸線的橫截面中，大部（81）的橫截面外圍直徑最大，從大部到兩端之間設有斜坡（21、23），所述斜坡（21、23）可以為錐面或球面。
優選地，所述的密封套（8）的大部（81）設定為向外擴張的凸環，所述的凸環與蓋板（7）上的一個平面緊貼。
優選地，所述的密封套（8）內用於貫穿導線的通孔中設有環形的槽。
優選地，所述的蓋板（7）通過一個開口處設有斜面的開口擋圈（6）固定於插頭殼體（2）。
優選地，所述的蓋板（7）的面向對接端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有蓋板錐形孔（24）；所述的封線體（15）的面向尾端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有封線體孔口倒角（40）。
優選地，所述的界面密封墊（19）、插針安裝組件（5）、封線體（15）三者中相鄰的兩者間在接觸件貫穿處設定台階與沉孔相互配合；所述的插針安裝組件（5）的多個模組包括插頭上絕緣安裝板（18）和下絕緣安裝板（16），插頭上絕緣安裝板（18）和下絕緣安裝板（16）之間設定台階與沉孔的相互配合。
方案三：《一種耐高電壓電連線器》的插座，包括插座殼體（11）、插孔安裝組件（10）、孔接觸件（12）、封線體（15）、導線（9）；孔接觸件（12）安裝於插孔安裝組件（10）中，插孔安裝組件（10）安裝於插座殼體（11）中，插孔安裝組件（10）與封線體（15）之間通過粘接劑粘接密封孔接觸件（12），插孔安裝組件（10）通過多個模組之間粘接或壓縮彈性膠以密封和約束孔接觸件（12）或帶有彈性卡爪（17）的孔接觸件（12）；導線（9）貫穿於封線體（15）的內孔中並與孔接觸件（12）電連線器；密封導線（9）的封線體（15）外還設定一個蓋板（7）固定於插座殼體（11）上；所述的蓋板（7）的材質相對於封線體（15）的材質更為堅硬；導線（9）還貫穿於蓋板（7）的內孔中，導線（9）與蓋板（7）的內孔為過盈配合或小間隙配合。
優選地，所述的蓋板（7）與封線體（15）之間還擠壓安裝有密封套（8），所述的密封套（8）為兩端設有小頭且兩端之間設有一個大部（81）的旋轉體；導線（9）還貫穿並密封於密封套（8）的內孔中。
優選地，所述的密封套（8）在垂直於密封套（8）的旋轉體的軸線的橫截面中，大部（81）的橫截面外圍直徑最大，從大部到兩端之間設有斜坡（21、23），所述斜坡（21、23）可以為錐面或球面。
優選地，所述的密封套（8）的大部（81）設定為向外擴張的凸環，所述的凸環與蓋板（7）上的一個平面緊貼。
優選地，所述的密封套（8）內用於貫穿導線的通孔中設有環形的槽。
優選地，所述的蓋板（7）通過一個開口處設有斜面的開口擋圈（6）固定於插頭殼體（2）。
優選地，所述的蓋板（7）的面向對接端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有蓋板錐形孔（24）；所述的封線體（15）的面向尾端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有封線體孔口倒角（40）。
優選地，所述的插孔安裝組件（10）、封線體（15）兩者間在接觸件貫穿處設定台階與沉孔相互配合；所述的插孔安裝組件（10）的多個模組包括插頭上絕緣安裝板（18）和下絕緣安裝板（16），插座上絕緣安裝板（20）和下絕緣安裝板（16）之間設定台階與沉孔的相互配合。
對比申請號為201310153342.2的中國專利申請披露的一種耐高壓電連線器，其尾端為單一的封線體結構。該發明的耐高壓電連線器的尾部的耐高壓裝置，除了封線體（15）外還設有蓋板（7），共同以密封方式隔離相鄰的導線（9）和/或以密封方式隔離導線（9）和所述的連線器的殼體，由於導線（9）與蓋板（7）的內孔為過盈配合或小間隙配合，且蓋板（7）為硬質的材料，因此，當將其安裝於航天、航空等領域的設備中，即使將電連線器尾端連線的導線折彎，導線受到蓋板（7）約束，不會在導線與封線體的孔壁之間存在間隙，也就不會有放電的通道產生，由此可見，該發明提供了一種電連線器的尾部耐高壓穩定的技術，根據該發明的電連線器尾端可以適應較小的空間。
改善效果
《一種耐高電壓電連線器》的技術方案還有以下優越性：
（1）該發明的技術方案在電連線器的對接端、內部以及尾端均具有了可靠的放電通道密封技術，有利於實現一種耐高壓的電連線器，在標準大氣壓條件下10000伏特（直流電壓）到1500伏特（直流電壓），測試1分鐘，無飛弧擊穿現象，漏電流不超過2毫安。
（2）該發明的技術方案在電連線器的對接端、內部以及尾端均具有了可靠的放電通道密封技術，有利於實現一種耐高壓的電連線器，在標準大氣壓到10的-3次方的整個降氣壓過程中，施加2500伏特（直流電壓），測試時間30分鐘，漏電流不超過1毫安，無放電現象，因而，其具有耐低氣壓特點，可以在標準大氣壓到空間環境的所有不同氣壓環境下工作。
（3）該發明的技術方案便於實現電連線器耐環境性能優越，具有較強的抗振動、衝擊性能，滿足空間環境使用要求。
（4）該發明的技術方案便於實現接觸件符合國家相關標準，電連線器可採用通用模組化設計，尾端的耐高壓結構可拆卸，接觸件也可拆卸，產品的使用和維修性好。
（5）該發明的技術方案的電連線器為多芯結構，能夠根據需要傳輸不同的電源信號。
（6）該發明的技術方案便於實現電連線器體積小、重量輕、可靠性高的綜合性能。
附圖說明
圖1為根據《一種耐高電壓電連線器》的插頭（1）實施例的結構示意圖。
圖2為根據該發明的耐高電壓電連線器的插座（14）實施例的結構示意圖。
圖3為根據該發明的耐高電壓電連線器中的密封套（8）實施例的結構示意圖。
圖4、5、6為根據該發明的耐高電壓電連線器中的蓋板（7）、開口擋圈（6）、封線體（15）實施例的結構示意圖。
圖7所示為根據該發明的耐高電壓電連線器的插頭（1）中的界面密封墊（19）實施例的結構示意圖。
圖8所示為根據該發明的耐高電壓電連線器的插頭（1）中的插頭上絕緣安裝板（18）實施例的結構示意圖。
圖9所示為根據該發明的耐高電壓電連線器的插座（14）中的插座上絕緣安裝板（20）實施例的結構示意圖。
技術領域
《一種耐高電壓電連線器》屬於耐高電壓電連線器技術領域，尤其屬於一種密封式耐高電壓電連線器，在標準氣壓或小於標準氣壓的低氣壓環境下使用其接觸件間或接觸件與外殼間具有耐高電壓的特點。
權利要求
1.《一種耐高電壓電連線器》的插頭，包括插頭殼體（2）、插針安裝組件（5）、針接觸件（3）、界面密封墊（19）、封線體（15）、導線（9）；針接觸件（3）安裝於插針安裝組件（5）中，插針安裝組件（5）安裝於插頭殼體（2）中；界面密封墊（19）、插針安裝組件（5）、封線體（15）三者相鄰的兩者之間通過粘接劑粘接密封針接觸件（3），插針安裝組件（5）通過多個模組之間粘接或壓縮彈性膠以密封和約束針接觸件（3）；導線（9）貫穿於封線體（15）的內孔中並與針接觸件（3）電連線器，其特徵在於：密封導線（9）的封線體（15）外還設定一個蓋板（7）固定於插頭殼體（2）上；所述的蓋板（7）的材質相對於封線體（15）的材質更為堅硬；導線（9）還貫穿於蓋板（7）的內孔中，導線（9）與蓋板（7）的內孔為過盈配合或小間隙配合。
2.根據權利要求1所述的插頭，其特徵在於：所述針接觸件（3）為帶有彈性卡爪（17）的針接觸件（3）。
3.根據權利要求1所述的插頭，其特徵在於：所述的蓋板（7）與封線體（15）之間還擠壓安裝有密封套（8），所述的密封套（8）為兩端設有小頭且兩端之間設有一個大部（81）的旋轉體；導線（9）還貫穿並密封於密封套（8）的內孔中。
4.根據權利要求3所述的插頭，其特徵在於：所述的密封套（8）在垂直於密封套（8）的旋轉體的軸線的橫截面中，大部（81）的橫截面外圍直徑最大，從大部到兩端之間設有斜坡（21、23），所述斜坡（21、23）可以為錐面或球面。
5.根據權利要求4所述的插頭，其特徵在於：所述的密封套（8）的大部（81）設定為向外擴張的凸環，所述的凸環與蓋板（7）上的一個平面緊貼。
6.根據權利要求5所述的插頭，其特徵在於：所述的密封套（8）內用於貫穿導線的通孔中設有環形的槽。
7.根據權利要求1至6任一所述的插頭，其特徵在於：所述的蓋板（7）通過一個開口處設有斜面的開口擋圈（6）固定於插頭殼體（2）。
8.根據權利要求3至6任一所述的插頭，其特徵在於：所述的蓋板（7）的面向對接端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有蓋板錐形孔（24）；所述的封線體（15）的面向尾端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有封線體孔口倒角（40）。
9.根據權利要求2至6任一所述的插頭，其特徵在於：所述的界面密封墊（19）、插針安裝組件（5）、封線體（15）三者中相鄰的兩者間在接觸件貫穿處設定台階與沉孔相互配合；所述的插針安裝組件（5）的多個模組包括插頭上絕緣安裝板（18）和下絕緣安裝板（16），插頭上絕緣安裝板（18）和下絕緣安裝板（16）之間設定台階與沉孔的相互配合。
10.一種耐高電壓電連線器的插座，包括插座殼體（11）、插孔安裝組件（10）、孔接觸件（12）、封線體（15）、導線（9）；孔接觸件（12）安裝於插孔安裝組件（10）中，插孔安裝組件（10）安裝於插座殼體（11）中，插孔安裝組件（10）與封線體（15）之間通過粘接劑粘接密封孔接觸件（12），插孔安裝組件（10）通過多個模組之間粘接或壓縮彈性膠以密封和約束孔接觸件（12）；導線（9）貫穿於封線體（15）的內孔中並與孔接觸件（12）電連線器，其特徵在於：密封導線（9）的封線體（15）外還設定一個蓋板（7）固定於插座殼體（11）上；所述的蓋板（7）的材質相對於封線體（15）的材質更為堅硬；導線（9）還貫穿於蓋板（7）的內孔中，導線（9）與蓋板（7）的內孔為過盈配合或小間隙配合。
11.根據權利要求10所述的插座，其特徵在於：所述孔接觸件（12）為帶有彈性卡爪（17）的孔接觸件（12）。
12.根據權利要求10所述的插座，其特徵在於：所述的蓋板（7）與封線體（15）之間還擠壓安裝有密封套（8），所述的密封套（8）為兩端設有小頭且兩端之間設有一個大部（81）的旋轉體；導線（9）還貫穿並密封於密封套（8）的內孔中。
13.根據權利要求12所述的插座，其特徵在於：所述的密封套（8）在垂直於密封套（8）的旋轉體的軸線的橫截面中，大部（81）的橫截面外圍直徑最大，從大部到兩端之間設有斜坡（21、23），所述斜坡（21、23）可以為錐面或球面。
14.根據權利要求13所述的插座，其特徵在於：所述的密封套（8）的大部（81）設定為向外擴張的凸環，所述的凸環與蓋板（7）上的一個平面緊貼。
15.根據權利要求14所述的插座，其特徵在於：所述的密封套（8）內用於貫穿導線的通孔中設有環形的槽。
16.根據權利要求10至15任一所述的插座，其特徵在於：所述的蓋板（7）通過一個開口處設有斜面的開口擋圈（6）固定於插頭殼體（2）。
17.根據權利要求12至15任一所述的插座，其特徵在於：所述的蓋板（7）的面向對接端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有蓋板錐形孔（24）；所述的封線體（15）的面向尾端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有封線體孔口倒角（40）。
18.根據權利要求10至15任一所述的插座，其特徵在於：所述的插孔安裝組件（10）、封線體（15）兩者間在接觸件貫穿處設定台階與沉孔相互配合；所述的插孔安裝組件（10）的多個模組包括插頭上絕緣安裝板（18）和下絕緣安裝板（16），插座上絕緣安裝板（20）和下絕緣安裝板（16）之間設定台階與沉孔的相互配合。
19.一種耐高電壓電連線器，包括插頭和插座，其特徵在於：插頭為上述權利要求1至9任一所述的插頭，插座為上述權利要求10至18任一所述的插座。
20.根據權利要求19所述的耐高電壓電連線器，其特徵在於：所述的插座設有密封圈（13），密封圈（13）位於插座殼體（11）內孔的一個台階面上；所述的電連線器通過螺紋鎖緊機構鎖緊，當插頭和插座鎖緊時，插頭殼體（2）的對接端面擠壓密封圈（13）。
21.一種耐高電壓的電連線器，具有尾部的耐高壓裝置，其特徵在於：所述的尾部的耐高壓裝置，包括封線體（15）、蓋板（7），共同以密封方式隔離相鄰的導線（9）和/或以密封方式隔離導線（9）和所述的連線器的殼體，所述的蓋板（7）設定於封線體（15）後尾，並固定於所述的連線器的殼體上，所述的蓋板（7）的材質相對於封線體（15）的材質更為堅硬；導線（9）貫穿於封線體（15）的內孔中的同時還貫穿於所述的蓋板（7）的內孔中，所述的導線（9）與所述的蓋板（7）的內孔為過盈配合或小間隙配合。
22.根據權利要求21所述的電連線器，其特徵在於：所述的蓋板（7）與封線體（15）之間還擠壓安裝有密封套（8），所述的密封套（8）為兩端設有小頭且兩端之間設有一個大部（81）的旋轉體；導線（9）還貫穿並密封於密封套（8）的內孔中。
23.根據權利要求22所述的電連線器，其特徵在於：所述的密封套（8）在垂直於密封套（8）的旋轉體的軸線的橫截面中，大部（81）的橫截面外圍直徑最大，從大部到兩端之間設有斜坡（21、23），所述斜坡（21、23）可以為錐面或球面。
24.根據權利要求23所述的電連線器，其特徵在於：所述的密封套（8）的大部（81）設定為向外擴張的凸環，所述的凸環與蓋板（7）上的一個平面緊貼。
25.根據權利要求24所述的電連線器，其特徵在於：所述的密封套（8）內用於貫穿導線的通孔中設有環形的槽。
實施方式
如圖1為根據《一種耐高電壓電連線器》的插頭（1）實施例的結構示意圖。在該實施例中，插頭（1）包括插頭殼體（2）、界面密封墊（19）、插針安裝組件（5）、針接觸件（3）、彈性卡爪（17）、封線體（15）、密封套（8）、蓋板（7）、開口擋圈（6）、導線（9）。插針安裝組件（5）包括插針上絕緣安裝板（18）、下絕緣安裝板（16）。插針安裝組件（5）安置於插頭殼體（2）中，在插頭（1）對接方向上通過插頭殼體（2）的內孔台階限位，尾端方面通過內孔中的台階和密封膠（4）限位；針接觸件（3）安裝於插針安裝組件（5）中。插針安裝組件（5）通過其上的插頭定位主鍵（45，以下圖8中有標示）與插頭殼體（2）中的鍵槽配合實現插針安裝組件（5）的圓周方向定位。插針安裝組件（5）不僅可以如上所述由上下兩個模組合併，也可以為多個扇形的模組合併成一個台階狀的圓柱形，還可以是多個模組鑲嵌為一個台階狀的圓柱形以約束針接觸件（3）或帶有彈性卡爪（17）的針接觸件（3）。所述的導線（9）為帶有絕緣層的導線。
如圖2為根據該發明的耐高電壓電連線器的插座（14）實施例的結構示意圖。在該實施例中，插座（14）包括插座殼體（11）、插孔安裝組件（10）、孔接觸件（12）、彈性卡爪（17）、封線體（15），密封套（8）、蓋板（7）、開口擋圈（6）、導線（9），可以增加密封圈（13）起到連線器對接後的密封作用。插孔安裝組件（10）包括插座上絕緣安裝板（20）、下絕緣安裝板（16）。插孔安裝組件（10）安置於插座殼體（11）中，在插座（14）的對接方向上通過插座殼體（11）的內孔台階限位，尾端方面通過內孔中的台階和密封膠（4）限位；孔接觸件（12）安裝於插孔安裝組件（10）中。插孔安裝組件（10）通過其上的插座定位主鍵（31，以下圖9中有標示）與插座殼體（11）中的鍵槽配合實現插孔安裝組件（10）的圓周方向定位。插孔安裝組件（10）不僅可以如上所述由上下兩個模組合併，也可以為多個扇形的模組合併成一個台階狀的圓柱形，還可以是多個模組鑲嵌為一個台階狀的圓柱形以約束孔接觸件（12）或帶有彈性卡爪（17）的孔接觸件（12）。所述的導線（9）為帶有絕緣層的導線。
如圖1、2所示，在該實施例中，插頭（1）和插座（14）都有一個相同規格的下絕緣安裝板（16）和一個相同規格的彈性卡爪（17）。下絕緣安裝板（16）為一個圓塊狀構件，每一個接觸件（3、12）孔位處面向對接端和尾端均設有用於加長爬電距離的凸台，而彈性卡爪（17）則為一個具有開口和彈性的筒狀構件，在彈性卡爪（17）的側壁向內設有卡住接觸件（3、12）的台階以便限制接觸件（3、12）的位置的彈性卡齒。
如圖3為根據該發明的耐高電壓電連線器中的密封套（8）實施例的結構示意圖。在一個實施例中，插頭（1）和插座（14）都有一個相同規格的密封套（8），該密封套（8）為兩端設有小頭且兩端之間設有一個大部（81）的旋轉體，在垂直於密封套（8）的旋轉體的軸線的橫截面中，大部（81）的橫截面外圍直徑最大，從大部到兩端之間設有斜坡（21、23），所述斜坡（21、23）可以為錐面或球面；密封套（8）的大部（81）優選設定為向外擴張的凸環；密封套（8）內設有用於貫穿導線的通孔，該通孔內優選設有環形的槽。
如圖4、5、6為根據該發明的耐高電壓電連線器中的蓋板（7）、開口擋圈（6）、封線體（15）實施例的結構示意圖。在一個實施例中，插頭（1）和插座（2）都有一個相同規格的蓋板（7），都有一個相同規格的開口擋圈（6），都有一個相同規格的封線體（15）。蓋板（7）的面向對接端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有蓋板錐形孔（24），開口擋圈（6）開口處設有斜面，封線體（15）的面向尾端的面上用於貫穿導線的通孔處設定有封線體孔口倒角（40）。當導線（9）穿過蓋板（7）、密封套（8）、封線體（15），連線接觸件（3、12）後，將連線好導線（9）的接觸件（3、12）如圖1和圖2所示，通過安裝組件（5，10），安裝於連線器殼體（2，11）內，蓋板（7）通過開口擋圈（6）與殼體（2，11）環形槽配合將蓋板（7）固定在殼體（2，11）內的同時，密封套（8）的兩端的斜坡（21、23）分別被封線體孔口倒角（40）和硬質的蓋板（7）的蓋板錐形孔（24）擠壓，使密封套壓縮緊密包裹導線，將導線（9）和蓋板（7）、密封套（8）、封線體（15）三者中任一之間的間隙堵住實現該間隙的密封，阻斷尾端多根導線（9）的接線頭之間的空隙放電通道。優選地，蓋板（7）為硬質絕緣材料，蓋板（7）的用於貫穿導線（9）的蓋板錐形孔（24）的小端直徑與導線直徑匹配，即導線（9）與蓋板錐形孔（24）的小端為過盈配合或小間隙配合，可以防止尾端導線（9）徑向受力彎曲時擠壓封線體（15）和/或密封套（8），產生空隙放電通道，提高了產品的環境適應性，如連線器在高振動、大衝擊的環境中，或在小空間的環境中需要折彎導線（9）以適應連線器套用空間的大小。所述的導線（9）與蓋板錐形孔（24）的小端的小間隙配合，即導線（9）與蓋板的內孔的小間隙配合，如單面間隙可以為0.1毫米、0.2毫米、0.5毫米、1毫米中的任一數值，也可以優選為導線（9）直徑的10/100、5/100、2/100、1/100中的任一數值。另外，如圖6所示的封線體（15）的面向對接端的面上設有封線體沉孔（38），下絕緣安裝板（16）的面向尾端的面上的凸台與封線體（15）的面向對接端的面上的封線體沉孔（38）配合，除了起到加長爬電距離的作用的同時，也起到下絕緣安裝板（16）與封線體（15）相互粘接前的定位。
如圖7所示為根據該發明的耐高電壓電連線器的插頭（1）中的界面密封墊（19）實施例的結構示意圖。界面密封墊（19）上有多個孔位，每一孔位設有一個錐形的界面上凸台（25），其外圍為凹陷結構（26），界面密封墊（19）的面向尾端的面上每個孔位處設有一個界面下凸台（28）。
如圖8所示為根據該發明的耐高電壓電連線器的插頭（1）中的插頭上絕緣安裝板（18）實施例的結構示意圖。插頭上絕緣安裝板（18）的面向對接端的面上對應每個孔位設有一個定位沉孔（44），用於與界面密封墊（19）上的界面下凸台（28）配合，以便界面密封墊（19）與插頭上絕緣安裝板（18）通過粘接劑粘接前安裝定位，同時也加長了針接觸件（3）之間的爬電距離。插頭上絕緣安裝板（18）每一孔位面向尾端方向設有一個台階沉孔（41），該台階沉孔（41）用於安裝彈性卡爪（17），並與下絕緣安裝板（16）的面向對接端方向的面上的凸台配合，限制彈性卡爪（17）的軸向運動。為了加強針接觸件（3）間的絕緣性能，下絕緣安裝板（16）和插頭上絕緣安裝板（18）之間通過粘接劑粘接密封針接觸件（3）間的空隙放電通道，該處的台階沉孔（41）與下絕緣安裝板（16）的面向對接端方向的面上的凸台相配合也起到了粘接前的定位作用。
如圖9所示為根據該發明的耐高電壓電連線器的插座（14）中的插座上絕緣安裝板（20）實施例的結構示意圖。插座上絕緣安裝板（20）的面向對接端面上設有凸起結構（30），每一凸起結構（30）中心對應一個孔，孔連線埠為喇叭口（29）。當插頭（1）和插座（14）插合時，喇叭口（29）與插頭（1）的界面密封墊（19）上的界面上凸台（25）擠壓配合，凸起結構（30）與界面密封墊（19）的凹陷結構（26）嚙合並相互擠壓，起到連線器對接插合的密封空隙放電通道的作用與加長爬電距離的作用。插座上絕緣安裝板（20）每一孔位有一階梯沉孔（32），該階梯沉孔（32）用於安裝彈性卡爪（17），並與下絕緣安裝板（16）的面向對接端方向的面上的凸台配合，限制彈性卡爪（17）的軸向運動。為了加強孔接觸件（12）間的絕緣性能，下絕緣安裝板（16）和插座上絕緣安裝板（20）之間通過粘接劑粘接密封孔接觸件（12）的空隙放電通道。同樣，在該處的階梯沉孔（32）與下絕緣安裝板（16）的面向對接端方向的面上的凸台相配合也起到了粘接前的定位作用。
當插頭（1）插座（14）插合時，插頭端界面密封墊（19）上的界面上凸台（25）與插座端上插座上絕緣安裝板（20）端面喇叭口（29）接觸並擠壓實現密封，同時界面密封墊（19）上凹陷結構（26）包裹並擠壓插座上絕緣安裝板（20）上的凸起結構（30），阻斷對接時接觸件間的空隙放電通道。因此，根據該發明的耐高電壓電連線器，插頭（1）和插座（14）插合時，阻斷了對接處空隙放電通道，達到耐高電壓和滿足低氣壓環境的使用要求。
在一個優選的實施例，採用開口擋圈（6）和彈性卡爪（17）結合的方式實現接觸件的可拆卸功能。首先，開口擋圈（6）開口處設有斜面，當需要拆卸時，採用工具頂壓斜面，使開口擋圈（6）向內收縮，脫離殼體環形槽，然後依次取出蓋板（7）、密封套（8）。其次，在插針安裝組件（5）或插孔安裝組件（10）的每一孔位中安裝了彈性卡爪（17），彈性卡爪（17）設定了向內伸出的彈性卡齒，當接觸件裝入時，接觸件台階將彈性卡齒撐開，接觸件裝入到位後，彈性卡齒向內收縮卡在接觸件台階上，將接觸件固定，當需要拆卸接觸件時，將工具插入把彈性卡齒撐開取出接觸件，實現接觸件的可拆卸功能。
專利榮譽
2021年6月24日，《一種耐高電壓電連線器》獲得第二十二屆中國專利優秀獎。
