一種線束加工自動化運送生產線

《一種線束加工自動化運送生產線》是蕪湖僑雲友星電氣工業有限公司於2017年6月13日申請的專利，該專專利公布號：CN107257079A，專利公布日：2017年10月17日，發明人是：周忠、凌重兵、王靜、周順、劉陸明、辛文彬、晉秀蘭。

《一種線束加工自動化運送生產線》公開了一種線束加工自動化運送生產線，涉及線束加工設備領域，包括切割裝置、收集裝置和運送裝置，所述切割裝置包括操作台、壓輪、橫移裝置和切割刀，所述切割刀安裝在橫移裝置的移動端，收集裝置位於定位板的正面的下方，收集裝置包括輸送裝置一、位於輸送裝置一右端的吹氣裝置和整理裝置，吹氣裝置包括支撐台和安裝在支撐台上的高壓氣嘴，整理裝置包括支架和安裝在支架上的收集槽，運送裝置包括輸送裝置二和位於輸送裝置二上的線束承接箱，通過對線束進行切割‑收集‑運送，提高了線束加工過程中的自動化程度，節省了線束收集的時間，提高了線束收集的效率，降低了生產成本。

2021年8月16日，《一種線束加工自動化運送生產線》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。

（概述圖為《一種線束加工自動化運送生產線》的摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種線束加工自動化運送生產線
• 公布號：CN107257079A
• 公布日：2017年10月17日
• 申請號：2017104414226
• 申請日：2017年6月13日
• 申請人：蕪湖僑雲友星電氣工業有限公司
• 地址：安徽省蕪湖市經濟技術開發區鳳鳴湖南路福達工業園1-1號
• 發明人：周忠、凌重兵、王靜、周順、劉陸明、辛文彬、晉秀蘭
• Int.Cl.：H01R43/048(2006.01)I、H01R43/052(2006.01)I
• 類別：發明專利

專利背景

全自動端子機指的是電線加工要用到的一種機器，又名全自動剝線壓端機，是2017年6月之後出的一種新型設備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器，人性化和智慧型化的高端技術產品，適合大、中、小企業，節省勞動力。精度高、速度快，有剝線、扭線和壓端檢測系統。然而線束加工完成後，由於其長度不同，對於線束的收集具有一定的難度，同時由於大部分線束都是軟性的，收集就更加困難，通過人工手動收集的方式，費工費時，勞動強度大，因此嚴重影響了工作效率。

發明內容

專利目的

《一種線束加工自動化運送生產線》的目的在於提供一種線束加工自動化運送生產線，以解決上述技術中導致的上述多項缺陷。

技術方案

《一種線束加工自動化運送生產線》包括切割裝置、收集裝置和運送裝置，所述切割裝置包括操作台、壓輪、橫移裝置和切割刀，所述壓輪設有兩排且對稱安裝在操作台上，所述切割刀安裝在橫移裝置的移動端，所述操作台上設有豎直的定位板，定位板上設有用於線束穿過的定位孔，壓輪位於定位板的背面、切割刀位於定位板的正面，所述收集裝置位於定位板的正面的下方，所述收集裝置包括輸送裝置一、位於輸送裝置一右端的吹氣裝置和整理裝置，所述定位板的下端設有傾斜的線束導向板，所述線束導向板的下端位於輸送裝置一的上方，所述吹氣裝置包括支撐台和安裝在支撐台上的高壓氣嘴，所述高壓氣嘴安裝在支撐台上且高壓氣嘴與輸送裝置一的輸送方向相垂直，所述整理裝置包括支架和安裝在支架上的收集槽，所述收集槽的下端設有下料口，所述下料口上鉸接有擋板，所述收集槽位於高壓氣嘴相對於輸送裝置一的對側，所述支撐台上沿著輸送裝置一的輸送方向的末端設有限位桿，所述限位桿的延伸方向位於輸送裝置一的正上方且與輸送裝置一的輸送方向垂直，限位桿與輸送裝置一之間具有間隙，所述運送裝置包括輸送裝置二和位於輸送裝置二上的線束承接箱，所述輸送裝置二位於收集槽的正下方。

優選的，所述橫移裝置包括通過氣缸座安裝在操作台上的伸縮氣缸和位於操作台上的導軌，導軌與定位板平行，切割刀的切割座的下端設有滑桿，滑桿底端與導軌滑動接觸，切割刀通過一L型桿安裝在伸縮氣缸的活塞桿的末端。優選的，所述收集槽靠近輸送裝置一的一端的側壁的高度小於遠離輸送裝置一的一端的側壁的高度，所述靠近輸送裝置一的一端的側壁的上端與輸送裝置一在同一水平線上。優選的，所述高壓氣嘴設有多個且等距離的安裝在支撐台上，高壓氣嘴之間保持平行。優選的，所述收集槽的延伸方向與輸送裝置一的輸送方向平行。優選的，所述收集槽上端的入口與下端的下料口之間具有傾角。

附圖說明

圖1為《一種線束加工自動化運送生產線》所述的一種線束加工自動化運送生產線的主視圖。

圖2為《一種線束加工自動化運送生產線》所述的一種線束加工自動化運送生產線的俯視圖。

圖3為《一種線束加工自動化運送生產線》所述的一種線束加工自動化運送生產線的收集槽的示意圖。

其中：1—操作台，2-氣缸座，3-伸縮氣缸，4-導軌，5-滑桿，6-切割刀，7-定位孔，8-定位板，9-收集槽，10-高壓氣嘴，11-限位桿，12-擋板，13-輸送裝置一，14-輸送裝置二，15-線束承接箱，16-L型桿，17-壓輪，18-支撐台，19-下料口，20-線束導向板。

技術領域

《一種線束加工自動化運送生產線》涉及線束加工設備領域，具體涉及一種線束加工自動化運送生產線。

權利要求

1.《一種線束加工自動化運送生產線》特徵在於，包括切割裝置、收集裝置和運送裝置，所述切割裝置包括操作台（1）、壓輪（17）、橫移裝置和切割刀（6），所述壓輪（17）設有兩排且對稱安裝在操作台（1）上，所述切割刀（6）安裝在橫移裝置的移動端，所述操作台（1）上設有豎直的定位板（8），定位板（8）上設有用於線束穿過的定位孔（7），壓輪（17）位於定位板（8）的背面、切割刀（6）位於定位板（8）的正面，所述收集裝置位於定位板（8）的正面的下方，所述收集裝置包括輸送裝置一（13）、位於輸送裝置一（13）右端的吹氣裝置和整理裝置，所述定位板（8）的下端設有傾斜的線束導向板（20），所述線束導向板（20）的下端位於輸送裝置一（13）的上方，所述吹氣裝置包括支撐台（18）和安裝在支撐台（18）上的高壓氣嘴（10），所述高壓氣嘴（10）安裝在支撐台（18）上且高壓氣嘴（10）與輸送裝置一（13）的輸送方向相垂直，所述整理裝置包括支架和安裝在支架上的收集槽（9），所述收集槽（9）的下端設有下料口（19），所述下料口（19）上鉸接有擋板（12），所述收集槽（9）位於高壓氣嘴（10）相對於輸送裝置一（13）的對側，所述支撐台（18）上沿著輸送裝置一（13）的輸送方向的末端設有限位桿（11），所述限位桿（11）的延伸方向位於輸送裝置一（13）的正上方且與輸送裝置一（13）的輸送方向垂直，限位桿（11）與輸送裝置一（13）之間具有間隙，所述運送裝置包括輸送裝置二（14）和位於輸送裝置二（14）上的線束承接箱（15），所述輸送裝置二（14）位於收集槽（9）的正下方。

2.根據權利要求根據權利要求1所述的一種線束加工自動化運送生產線，其特徵在於：所述橫移裝置包括通過氣缸座（2）安裝在操作台（1）上的伸縮氣缸（3）和位於操作台（1）上的導軌（4），導軌（4）與定位板（8）平行，切割刀（6）的切割座的下端設有滑桿（5），滑桿（5）底端與導軌（4）滑動接觸，切割刀（6）通過一L型桿（16）安裝在伸縮氣缸（3）的活塞桿的末端。

3.根據權利要求根據權利要求1所述的一種線束加工自動化運送生產線，其特徵在於：所述收集槽（9）靠近輸送裝置一（13）的一端的側壁的高度小於遠離輸送裝置一（13）的一端的側壁的高度，所述靠近輸送裝置一（13）的一端的側壁的上端與輸送裝置一（13）在同一水平線上。

4.根據權利要求根據權利要求1所述的一種線束加工自動化運送生產線，其特徵在於：所述限位桿（11）的一端通過升降泵安裝在支撐台（18）上。

5.根據權利要求根據權利要求1所述的一種線束加工自動化運送生產線，其特徵在於：所述高壓氣嘴（10）設有多個且等距離的安裝在支撐台（18）上，高壓氣嘴（10）之間保持平行。

6.根據權利要求根據權利要求1所述的一種線束加工自動化運送生產線，其特徵在於：所述收集槽（9）的延伸方向與輸送裝置一（13）的輸送方向平行。

7.根據權利要求根據權利要求1所述的一種線束加工自動化運送生產線，其特徵在於：所述收集槽（9）上端的入口與下端的下料口（19）之間具有傾角。

實施方式

如圖1至圖3所示，《一種線束加工自動化運送生產線》包括切割裝置、收集裝置和運送裝置，所述切割裝置包括操作台1、壓輪17、橫移裝置和切割刀6，所述壓輪17設有兩排且對稱安裝在操作台1上，所述切割刀6安裝在橫移裝置的移動端，所述操作台1上設有豎直的定位板8，定位板8上設有用於線束穿過的定位孔7，壓輪17位於定位板8的背面、切割刀6位於定位板8的正面，所述收集裝置位於定位板8的正面的下方，所述收集裝置包括輸送裝置一13、位於輸送裝置一13右端的吹氣裝置和整理裝置，所述定位板8的下端設有傾斜的線束導向板20，所述線束導向板20的下端位於輸送裝置一13的上方，所述吹氣裝置包括支撐台18和安裝在支撐台18上的高壓氣嘴10，所述高壓氣嘴10安裝在支撐台18上且高壓氣嘴18與輸送裝置一13的輸送方向相垂直，所述整理裝置包括支架和安裝在支架上的收集槽9，所述收集槽9的下端設有下料口19，所述下料口19上鉸接有擋板12，所述收集槽9位於高壓氣嘴10相對於輸送裝置一13的對側，所述支撐台18上沿著輸送裝置一13的輸送方向的末端設有限位桿11，所述限位桿11的延伸方向位於輸送裝置一13的正上方且與輸送裝置一13的輸送方向垂直，限位桿11與輸送裝置一13之間具有間隙，防止線束運送至輸送裝置一13的最末端時從輸送方向上滑落，所述運送裝置包括輸送裝置二14和位於輸送裝置二14上的線束承接箱15，所述輸送裝置二14位於收集槽9的正下方。

在該實施例中，所述橫移裝置包括通過氣缸座2安裝在操作台1上的伸縮氣缸3和位於操作台1上的導軌4，導軌4與定位板8平行，切割刀6的切割座的下端設有滑桿5，滑桿5底端與導軌4滑動接觸，切割刀6通過一L型桿16安裝在伸縮氣缸3的活塞桿的末端。在該實施例中，所述收集槽9靠近輸送裝置一13的一端的側壁的高度小於遠離輸送裝置一13的一端的側壁的高度，所述靠近輸送裝置一13的一端的側壁的上端與輸送裝置一13在同一水平線上。在該實施例中，所述高壓氣嘴10設有多個且等距離的安裝在支撐台18上，高壓氣嘴10之間保持平行。在該實施例中，所述收集槽9的延伸方向與輸送裝置一13的輸送方向平行。在該實施例中，所述收集槽9上端的入口與下端的下料口19之間具有傾角。

《一種線束加工自動化運送生產線》的工作原理：伸縮氣缸3、輸送裝置一13和輸送裝置二14均與外部的PLC控制箱連線，通過PLC控制系統來控制工作間隔，線束通過外部的送線裝置送至定位孔中，伸縮氣缸3將切割刀6移至定位孔7處對穿過的線束進行切割，線束掉落至輸送裝置一13上沿著輸送方向運輸，運輸至輸送裝置一13的末端時，高壓氣嘴10將線束吹進收集槽9中，下料口1上鉸接的擋板12通過氣壓控制開合，當收集槽9內的線束堆積一定數量後，打開下料口19，線束掉落至正下方的輸送裝置二14上的線束收集箱15中，輸送裝置二14將線束輸送至下一工序。

榮譽表彰

2021年8月16日，《一種線束加工自動化運送生產線》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。