一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝

《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》是安徽省綠巨人環境技術有限公司於2013年12月2日申請的發明專利，該專利申請號為2013106305808，公布號為CN103613245A，專利公布日為2014年3月5日，發明人是姚明、姚昊、李雙建、胡召堂、趙曉剛。

《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》採用隔油池隔除浮油，調節水解酸化池使污水發生水解酸化反應，再在氣浮沉澱機中經復配絮凝劑和助凝劑作用使廢水中的污染懸浮物質發生混絮凝反應，去除絮體和沉澱物後的污水流入上流式厭氧污泥床反應器內通過高效厭氧菌進行厭氧反應去除污水中的大部分CODcr，然後預曝氣池吹脫上流式厭氧污泥床反應器出水中的有害氣體，污水再流入接觸氧化池通過曝氣進行生化反應以去除有機物，降低BOD5，最後污水流入二沉池進行固液分離，經沉澱池沉澱後的上清液達到三級標準後，外排即可。該發明結構簡單、處理工藝簡單，且處理後水質後，符合外排要求，保護了環境。

2020年7月17日，《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。

（概述圖為《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》的摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝
• 公布號：CN103613245A
• 公布日：2014年3月5日
• 申請號：2013106305808
• 申請日：2013年12月2日
• 申請人：安徽省綠巨人環境技術有限公司
• 地址：安徽省安慶市天柱山路80號（科技創業園3號樓415室）
• 發明人：姚明、姚昊、李雙建、胡召堂、趙曉剛
• 代理機構：合肥天明專利事務所
• 代理人：金凱
• Int.Cl.：C02F9/14(2006.01)I、C02F1/40(2006.01)N、C02F1/24(2006.01)N、C02F1/52(2006.01)N、C02F1/20(2006.01)N
• 類別：發明專利

專利背景

神經多肽生物製品作為生化產品，其用途相當廣泛，這些化學成分一用於臨床醫學，主要是用於治病防病，可用作醫藥原料；二科做保健食品營養添加劑，三可作美容養生的成分，可作為飼料添加劑等。截至2013年12月，市場潛力巨大，市場前景較好，市場產品供不應求。利用大豆卵磷脂、動物腦幹，將生物專利技術引入動物臟器中生化成分的生產性提取，經一系列生物反應得到高附加值的生化產品。產品質量完全能滿足全球市場的要求。該技術工藝成熟，該工藝技術在中國尚屬領先水平。項目可以促進產業升級，增加就業崗位，擴大內需，打造新的經濟成長點，不斷為企業的發展增強後勁，有效推動了中國生物技術的發展。但項目實施中產生大量廢水包括生產車間動物腦幹清洗廢水、設備沖洗廢水、研發試驗廢水、地面保潔廢水等，這些廢水很難分離進行處理，造成了環境污染。

發明內容

專利目的

《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》采要解決的技術問題是提供一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，神經多肽製品生產廢水經處理後達到排放標準，保護了環境。

技術方案

《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》采包括以下步驟：

（1）神經多肽製品生產廢水首先進入隔油池，以隔除浮油，隔油後污水再流入調節水解酸化池通過攪拌活性污泥使污水發生水解酸化反應；

（2）調節水解酸化池酸化後的污水進入氣浮沉澱機，經復配絮凝劑和助凝劑作用使廢水中的污染懸浮物質發生混絮凝反應；

（3）去除絮體和沉澱物後的污水流入上流式厭氧污泥床反應器內通過高效厭氧菌進行厭氧反應，以去除污水中的大部分CODcr；

（4）上流式厭氧污泥床反應器的出水流至預曝氣池，吹脫上流式厭氧污泥床反應器出水中的有害氣體，然後污水自流入接觸氧化池，通過曝氣進行生化反應以去除有機物，降低在有氧條件下，好氧微生物氧化分解單位體積水中有機物所消耗的游離氧的數量；

（5）上述反應後的污水流入二沉池進行固液分離，經沉澱池沉澱後的上清液達到三級標準後，外排即可。

所述的神經多肽製品生產廢水在進入隔油池之前，經格柵攔截污水中較大的漂浮物和雜質。所述的隔油池隔除的浮油由人工清撈外運。所述的步驟（2）中的復配絮凝劑和助凝劑分別選用聚丙烯醯胺和聚合氯化鋁。所述的步驟（2）氣浮沉澱機產生的絮體與溶氣水中釋放出來的微細氣泡粘附在一起上浮後進行去除，比水密度大的物質沉澱至底部泥斗，通過排泥管排除。所述的步驟（3）中去除絮體和沉澱物後的污水先流入中間水池，然後再打入上流式厭氧污泥床反應器。所述的預曝氣池內設大氣泡穿孔裝置和UASB回流泵，所述的UASB回流泵將部分上流式厭氧污泥床反應器厭氧反應後的污水回流至上流式厭氧污泥床反應器中，所述的大氣泡穿孔裝置進行曝氣，吹脫上流式厭氧污泥床反應器出水中的有害氣體。所述的二沉池沉澱下來的污泥一部分回流至調節水解酸化池，剩餘污泥打入污泥濃縮池；所述的氣浮沉澱機產生的浮渣和底泥、上流式厭氧污泥床反應器產生的剩餘污泥和浮渣排入污泥濃縮池;所述的污泥濃縮池的上清液回流至調節水解酸化池，濃縮污泥打入箱式壓濾機進行壓濾，濾液回流至調節水解酸化池，泥餅外運作為農田有機肥料。 所述的上流式厭氧污泥床反應器產生的廢氣，經由水封罐後外排。所述的步驟（4）接觸氧化池設定曝氣裝置和彈性填料，曝氣採用低噪音的迴轉式鼓風機進行充氧，彈性填料選用Φ150型、25平方米/立方米的立體彈性填料。

改善效果

1.《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》的上流式厭氧污泥床反應器實現污泥顆粒化，顆粒污泥的粒徑一般為0.1-0.2厘米，比重為1.04-1.08，具有良好的沉降性能和很高的產甲烷活性；

2.該發明中污泥的平均濃度可達50克可揮發性懸浮物/升左右，污泥齡一般在30天以上，而反應器的水力停留時間比較短，具有很高的容積負荷；

3.該發明無需混合攪拌設備，靠發酵產生的沼氣上升使污泥濃縮池污泥床上部的污泥處於懸浮狀態，同時對下部的污泥也有一定的攪拌作用；

4.該發明污泥濃縮池污泥床內不裝填料作載體，節省造價，避免填料層發生堵塞；

5.該發明占地面積小，構造簡單，便於操作運行。

附圖說明

圖1是《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》的流程圖。

圖1

技術領域

《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》涉及工業廢水處理領域，具體是一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝。

權利要求

1.《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》包括以下步驟：（1）神經多肽製品生產廢水首先進入隔油池，以隔除浮油，隔油後污水再流入調節水解酸化池通過攪拌活性污泥使污水發生水解酸化反應；（2）調節水解酸化池酸化後的污水進入氣浮沉澱機，經復配絮凝劑和助凝劑作用使廢水中的污染懸浮物質發生混絮凝反應；（3）去除絮體和沉澱物後的污水流入上流式厭氧污泥床反應器內通過高效厭氧菌進行厭氧反應，以去除污水中的大部分CODcr；（4）上流式厭氧污泥床反應器的出水流至預曝氣池，吹脫上流式厭氧污泥床反應器出水中的有害氣體，然後污水自流入接觸氧化池，通過曝氣進行生化反應以去除有機物，降低在有氧條件下，好氧微生物氧化分解單位體積水中有機物所消耗的游離氧的數量；（5）上述反應後的污水流入二沉池進行固液分離，經沉澱池沉澱後的上清液達到三級標準後，外排即可。

2.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的神經多肽製品生產廢水在進入隔油池之前，經格柵攔截污水中較大的漂浮物和雜質。

3.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的隔油池隔除的浮油由人工清撈外運。

4.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的步驟（2）中的復配絮凝劑和助凝劑分別選用聚丙烯醯胺和聚合氯化鋁。

5.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的步驟（2）氣浮沉澱機產生的絮體與溶氣水中釋放出來的微細氣泡粘附在一起上浮後進行去除，比水密度大的物質沉澱至底部泥斗，通過排泥管排除。

6.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的步驟（3）中去除絮體和沉澱物後的污水先流入中間水池，然後再打入上流式厭氧污泥床反應器。

7.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的預曝氣池內設大氣泡穿孔裝置和UASB回流泵，所述的UASB回流泵將部分上流式厭氧污泥床反應器厭氧反應後的污水回流至上流式厭氧污泥床反應器中，所述的大氣泡穿孔裝置進行曝氣，吹脫上流式厭氧污泥床反應器出水中的有害氣體。

8.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的二沉池沉澱下來的污泥一部分回流至調節水解酸化池，剩餘污泥打入污泥濃縮池；所述的氣浮沉澱機產生的浮渣和底泥、上流式厭氧污泥床反應器產生的剩餘污泥和浮渣排入污泥濃縮池;所述的污泥濃縮池的上清液回流至調節水解酸化池，濃縮污泥打入箱式壓濾機進行壓濾，濾液回流至調節水解酸化池，泥餅外運作為農田有機肥料。

9.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的上流式厭氧污泥床反應器產生的廢氣，經由水封罐後外排。

10.根據權利要求1所述的一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝，其特徵在於：所述的步驟（4）接觸氧化池設定曝氣裝置和彈性填料，曝氣採用低噪音的迴轉式鼓風機進行充氧，彈性填料選用Φ150型、25平方米/立方米的立體彈性填料。

實施方式

《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》包括以下步驟：

（1）神經多肽製品生產廢水經格柵攔1截污水中較大的漂浮物和雜質，然後進入隔油池2，以隔除浮油，隔油池2隔除的浮油由人工清撈外運，隔油後污水再流入調節水解酸化池3通過攪拌活性污泥使污水發生水解酸化反應；

（2）調節水解酸化池3酸化後的污水進入氣浮沉澱機4，經復配絮凝劑PAM和助凝劑PAC作用使廢水中的污染懸浮物質發生混絮凝反應；氣浮沉澱機4產生的絮體與溶氣水中釋放出來的微細氣泡粘附在一起上浮後進行去除，比水密度大的物質沉澱至底部泥斗，通過排泥管排除；

（3）去除絮體和沉澱物後的污水流入中間水池5，中間水池5內污水流入上流式厭氧污泥床反應器（UASB）6內，UASB6內設布水系統和氣、固、液三相分離器及內循環泵，通過高效厭氧菌進行厭氧反應，以去除污水中的大部分CODcr；其中，UASB6產生的廢氣，經由水封罐後外排；

（4）UASB6的出水流至預曝氣池7，預曝氣池7內設大氣泡穿孔裝置和UASB回流泵，UASB回流泵將部分上流式厭氧污泥床反應器厭氧反應後的污水回流至上流式厭氧污泥床反應器中，這樣可以提高廢水的pH值，降低進入UASB反應器的廢水COD濃度，減少對厭氧污泥的局部衝擊，防止UASB反應器內部酸化反應的存在，提高厭氧消化效率；大氣泡穿孔裝置進行曝氣，吹脫上流式厭氧污泥床反應器出水中的有害氣體，有效提高后續好氧處理效果；然後污水自流入接觸氧化池8，通過曝氣進行生化反應以去除有機物，降低在有氧條件下，好氧微生物氧化分解單位體積水中有機物所消耗的游離氧的數量（BOD5）；其中，接觸氧化池8設定曝氣裝置和彈性填料，曝氣採用低噪音的迴轉式鼓風機進行充氧，彈性填料選用Φ150型、25平方米/立方米的立體彈性填料；

（5）上述反應後的污水流入二沉池9進行固液分離，經沉澱池沉澱後的上清液達到三級標準後，外排即可。其中，二沉池9沉澱下來的污泥一部分回流至調節水解酸化池3，剩餘污泥打入污泥濃縮池10；氣浮沉澱機4產生的浮渣和底泥、UASB6產生的剩餘污泥和浮渣排入污泥濃縮池10；然後污泥濃縮池10的上清液回流至調節水解酸化池3，濃縮污泥打入箱式壓濾機11進行壓濾，濾液回流至調節水解酸化池3，泥餅外運作為農田有機肥料。經該發明處理後的出水水質：CODcr≤500毫克/升，BOD5≤300毫克/升，SS≤400毫克/升，動植物油≤100毫克/升，PH=6-9。

表1 該發明各段出水水質指標（單位均以毫克/升）

污染物名稱		COD	BODs	SS	動植物油
隔油池	進水	12500	7500	1150	350
	出水	12000	7200	900	300
調節水解酸化池	進水	12000	7200	900	300
	出水	10800	6480	-	280
氣浮	進水	10800	6480	-	280
	出水	5400	3240	150	14
UASB	進水	5400	3240	150	14
	出水	810	486	100	10
氧化池	進水	810	486	100	10
	出水	162	48.6	-	8
二沉池	進水	162	48.6	-	8
	出水	160	48	40	8
排放標準限值		500	300	400	100
總去除率%		98.72	99.36	96.52	97.71

榮譽表彰

2020年7月17日，《一種神經多肽製品生產廢水的處理工藝》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。