一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法

一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法

《一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法》是河南省中原內配股份有限公司於2014年7月23日申請的發明專利,該專利申請號為201410351934,公布號為CN104131216A,專利公布日為2014年11月5日,發明人是徐超、張亮亮、薛振宇、姜玉領。

《一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法》所述氣缸套材料的化學組成按如下重量百分比計:碳:2.8~3.1%、矽:1.8~2.2%、錳:2.0~2.3%、0<硫≤0.12%、磷0.2~0.4%、鈮0.2~0.3%、鈰:0.01~0.02%,餘量為Fe。該發明氣缸套的石墨形狀主要為A型,少量D+E型,基體為珠光體,游離鐵素體小於3%。氣缸套的工作表面硬度為270-320HB,抗拉強度σb為350-400兆帕,適合在當代高速、高強化、高性能、低排放、長壽命的內燃機上使用,且材料生產成本較低。

2018年8月,《一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法》獲得第一屆河南省專利獎二等獎。

(概述圖為《一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法》的摘要附圖)

基本介紹

  • 中文名:一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法
  • 公布號:CN104131216A
  • 公布日:2014年11月5日
  • 申請號:201410351934
  • 申請日:2014年7月23日
  • 申請人:河南省中原內配股份有限公司
  • 地址:河南省焦作市孟州市韓愈大道146號
  • 發明人:徐超、張亮亮、薛振宇、姜玉領
  • 代理機構:鄭州聯科專利事務所(普通合夥)
  • 代理人:時立新%楊海霞
  • Int.Cl.:C22C37/10(2006.01)I
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

2014年7月之前,氣缸套材料多為合金灰鑄鐵材質,如磷合金鑄鐵、硼合金鑄鐵、釩鈦合金鑄鐵、銅鉬鎳合金鑄鐵等材質,它們的基體組織都是以珠光體為主,材料抗拉強度一般為200-300兆帕,硬度為220-260HB;該類氣缸套不能滿足高速大功率、高爆壓、低排放、高性能長壽命內燃機的要求。
鑄態貝氏體灰鑄鐵材質氣缸套,加入鎳與鉬合金,其基體組織為鑄態貝氏體,經熱處理後抗拉強度大於370兆帕,硬度為270-310HB;但是該種氣缸套材料生產成本高。

發明內容

專利目的

該發明目的在於提供一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法,該氣缸套具有較好的抗拉強度和硬度。

技術方案

一種磷鈮鑄鐵氣缸套,所述氣缸套材料的化學組成按如下重量百分比計:
碳(C):2.8~3.1%、矽(Si):1.8~2.2%、錳(Mn):2.0~2.3%、0<硫(S)≤0.12%、磷(P)0.2~0.4%、鈮(Nb)0.2~0.3%、鈰(Ce):0.01~0.02%,餘量為Fe。
上述磷鈮鑄鐵氣缸套的製備方法,其包括如下步驟:
①按比例進行配料,用變頻感應電爐熔煉配料獲得鐵液,控制鐵液出爐溫度為1480~1520℃;
②出爐前加入鐵液重量0.55~0.65%的孕育劑處理,所述孕育劑為矽鋇鈣孕育劑、矽鍶孕育劑或矽鋇孕育劑(該類孕育劑屬於矽基高效長效複合類孕育劑);
③採用金屬型濕塗料離心鑄造常規工藝生產氣缸套鑄件(如可採用常規的臥式離心鑄造機,模具採用金屬型模具,模具內腔噴塗常規濕塗料進行生產)。鑄件出模後,一般自然冷至室溫,然後放入鑄件框中即可。
該發明磷鈮合金的珠光體灰鑄鐵氣缸套的石墨形狀主要為A型,少量D+E型,基體為珠光體(見圖2),游離鐵素體小於3%(見圖1)。氣缸套的工作表面硬度為270-320HB,抗拉強度σb為350-400兆帕,適合在當代高速、高強化、高性能、低排放、長壽命的內燃機上使用,且材料生產成本較低。
該發明在碳、硫、矽、磷、錳普通元素化學成分的基礎上,適當增加磷元素,大幅增加錳元素含量,加入鈮合金元素,主要可以起到以下作用:
1、錳的作用:提高奧氏體的穩定性,降低奧氏體向珠光體的轉變溫度,對提高珠光體的彌散度有重要的作用,在連續冷卻條件下使獲得細珠光體、索氏體成為必然。高的錳元素使灰鑄鐵具有高的強度、良好地耐用性、收縮小、內應力小。
2、磷的作用:磷元素在鑄鐵中是促進石墨化元素,它可以減少鐵液的過冷傾向,同時他可以形成磷共晶;磷共晶為硬質相,其呈斷續網狀或均勻分散分布可以顯著提高基體材料的耐磨性。
3、鈮的作用:對石墨化而言,鈮是中性元素,對氣缸套鑄件石墨形狀、分布的影響並不大。鈮元素是強碳、氮化物形成元素,它們與碳氮有很強的親和力,在該發明的氣缸套中可分別形成NbC、Nb(C、N)等高硬度的碳、氮化物,呈彌散分布,與珠光體基體組成高耐磨性的複合基體,其顯微硬度達Hv2200以上。鈮元素對基體的強化能起到良好的作用。
4、鈰的作用:調整鐵液濃度起伏,鈍化石墨,減少基體割裂。

改善效果

《一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法》氣缸套加入鈮合金元素後,具有高強度、高耐磨性、高性價比等綜合性能;優於2014年7月之前普通合金珠光體基體的灰鑄鐵,耐磨性得到顯著提高;機械性能(包括抗拉強度、硬度)遠高於2014年7月之前普通珠光體基體的合金灰鑄鐵,與貝氏體基體氣缸套相當,但其生產成本降低,性價比高,是非常有市場優勢的產品。

附圖說明

圖1為《一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法》所述氣缸套放大100倍的基體金相圖;
圖2為該發明所述氣缸套放大500倍的基體金相圖,圖中可看出基體組織的珠光體形態。

權利要求

1.一種磷鈮鑄鐵氣缸套,其特徵在於,所述氣缸套材料的化學組成按如下重量百分比計:
碳:2.8~3.1%、矽:1.8~2.2%、錳:2.0~2.3%、0<硫≤0.12%、磷0.2~0.4%、鈮0.2~0.3%、鈰:0.01~0.02%,餘量為Fe。
2.權利要求1所述磷鈮鑄鐵氣缸套的製備方法,其特徵在於,包括如下步驟:
①按比例進行配料,用變頻感應電爐熔煉配料獲得鐵液,控制鐵液出爐溫度為1480~1520℃;
②出爐前加入鐵液重量0.55~0.65%的孕育劑處理,所述孕育劑為矽鋇鈣孕育劑、矽鍶孕育劑或矽鋇孕育劑;
③採用金屬型濕塗料離心鑄造常規工藝生產氣缸套鑄件。

實施方式

  • 實施例1
一種磷鈮鑄鐵氣缸套,所述氣缸套材料的化學組成按如下重量百分比計:
元素
C
Si
Mn
S
P
Nb
Ce
重量百分比%
2.95
2.02
2.09
0.035
0.241
0.27
0.018
餘量
上述磷鈮鑄鐵氣缸套的製備方法,其包括如下步驟:
①按比例進行配料,用變頻感應電爐熔煉配料獲得鐵液,控制鐵液出爐溫度為1503℃;
②出爐前加入鐵液重量0.6%的矽鋇鈣孕育劑處理;
③採用金屬型濕塗料離心鑄造常規工藝生產氣缸套鑄件。鑄件出模後,自然冷至室溫,然後放入鑄件框中即可。
生產所得氣缸套的抗拉強度為400兆帕,硬度為295HB。
  • 實施例2
一種磷鈮鑄鐵氣缸套,所述氣缸套材料的化學組成按如下重量百分比計:
元素
C
Si
Mn
S
P
Nb
Ce
重量百分比%
3.01
2.09
2.05
0.043
0.283
0.25
0.012
餘量
上述磷鈮鑄鐵氣缸套的製備方法,其包括如下步驟:
①按比例進行配料,用變頻感應電爐熔煉配料獲得鐵液,控制鐵液出爐溫度為1498℃;
②出爐前加入鐵液重量0.55%的矽鍶孕育劑處理;
③採用金屬型濕塗料離心鑄造常規工藝生產氣缸套鑄件。鑄件出模後,自然冷至室溫,然後放入鑄件框中即可。
生產所得氣缸套的抗拉強度為384兆帕,硬度為292HB。

榮譽表彰

2018年8月,《一種磷鈮鑄鐵氣缸套及其製備方法》獲得第一屆河南省專利獎二等獎。

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