一種活動頂針式排氣模具

《一種活動頂針式排氣模具》是佛山市新鵬陶瓷機械有限公司於2013年11月8日申請的專利，該專利的公布號為CN103552146A，申請公布日為2014年2月5日，發明人是周文鵬、周慶添。該發明涉及陶瓷機械領域。

《一種活動頂針式排氣模具》包括模芯本體、排氣孔、活動頂針、清粉板和回程板，回程板、清粉板和模芯本體從上到下依次緊密安裝，模芯本體設定有若干個排氣孔，排氣孔貫穿所述模芯本體，清粉板設定有吹粉吸氣通道與排氣孔連通，排氣孔內設定有可作伸縮動作的活動頂針，活動頂針貫穿所述回程板清粉板和模芯本體，清粉板還設定有吹吸氣孔，吹吸氣孔的一端連通吸氣機，吹吸氣孔的另一端連通吹粉吸氣通道；該發明的活動頂針式排氣模具，結構簡單可靠，成本低廉，在合模時能將模腔內的空氣迅速排出，從而最佳化了合模打磚時氣體排出的問題。

2017年12月11日，《一種活動頂針式排氣模具》獲得第十九屆中國專利優秀獎。

（概述圖為《一種活動頂針式排氣模具》摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種活動頂針式排氣模具
• 申請人：佛山市新鵬陶瓷機械有限公司
• 申請日：2013年11月8日
• 申請號：2013105543550
• 公布號：CN103552146A
• 公布日：2014年2月5日
• 發明人：周文鵬、周慶添
• 地址：廣東省佛山市禪城區南莊賀豐工業區佛山市新鵬陶瓷機械有限公司
• 分類號：B28B7/00(2006.01)I、B28B7/44(2006.01)I
• 代理機構：北京品源專利代理有限公司
• 代理人：胡彬
• 類別：發明專利

專利背景

陶瓷磚成形模具是陶瓷磚工業生產的重要設備，2013年前的陶瓷磚都是粉料成形，當上下模合模打磚時，由於模具配合緊密，合模後內部空氣難以及時排出，這會使得未燒制的陶瓷磚中存在滯留的空氣，使得陶瓷產品中形成嚴重的缺陷，而這些缺陷通常只在更後面的生產階段中才被檢測出，因此導致產品整體報廢，並帶來明顯的經濟損失。為了解決這一問題，2013年11月之前的陶瓷磚成型模具在模芯本體上設定大量的專用排氣孔，但這種排氣孔在生產的過程中由於為自然排氣，所以使得排氣的速度過慢，影響工作效率；而且孔內累積大量粉料，容易出現堵塞現象，致使生產一段時間後，常常需要停機，對堵塞的排氣孔進行清理工作，否則陶瓷磚的成型質量和成型速度會受到極大的影響。

發明內容

專利目的

《一種活動頂針式排氣模具》的目的在於解決2013年11月之前的陶瓷磚成型模具的缺陷，提供一種在合模時能迅速地將模腔內的空氣排出，而且可自動清理排氣孔內的粉末的活動頂針式排氣模具。

技術方案

《一種活動頂針式排氣模具》包括模芯本體、排氣孔、活動頂針、清粉板和回程板，所述回程板、所述清粉板和所述模芯本體從上到下依次緊密安裝，所述模芯本體設定有若干個排氣孔，所述排氣孔貫穿所述模芯本體，所述清粉板設定有吹粉吸氣通道與所述排氣孔連通，所述排氣孔內設定有可作伸縮動作的活動頂針，所述活動頂針貫穿所述回程板、所述清粉板和所述模芯本體，所述清粉板還設定有吹吸氣孔，所述吹吸氣孔的一端連通吸氣機，所述吹吸氣孔的另一端連通所述吹粉吸氣通道。

所述吹吸氣孔的一端還連通吹氣機；所述清粉板還設定有防塵密封圈，所述防塵密封圈設定於所述活動頂針貫穿的通孔中。所述活動頂針為圓柱體，包括活塞頭、活塞、頂針體和頂針頭，所述活塞頭設定在所述活動頂針的一端，所述活塞頭的一端連線所述活塞；所述活塞的另一端連線所述頂針體，所述頂針體的另一端連線所述頂針頭，所述活塞與所述頂針體的連線處設定有倒角，環繞所述頭端部的側面設定有至少一道活塞密封槽，所述活塞密封槽中安裝有活塞密封圈；所述頂針頭與所述頂針體的連線處為1:1的錐度；所述頂針頭的另一端設定有聚氨酯橡膠層；所述活塞密封圈為O型密封圈。

所述排氣孔內設定有圓柱體的頂針套，所述頂針套的內壁與所述頂針頭形成排氣間隙；所述頂針套的外壁設定有限位部與壓制接觸部，所述壓制接觸部設定在所述頂針套的下端，所述壓制接觸部的一端連線所述限位部，所述限位部的直徑小於所述頂針套的套外徑，所述壓制接觸部的直徑小於所述限位部，所述壓制接觸部與所述限位部連線處設定有倒角；所述壓制接觸部的下端面為聚氨酯橡膠層。

所述回程板為矩形，所述回程板還包括若干個缸套孔、至少一個氣缸回程氣孔、至少一條回程氣路、密封邊槽、若干個內連線過孔和若干個模芯連線過孔；所述回程板分為內區與外區，所述密封邊槽環繞於所述回程板的四周，被所述密封邊槽環繞的部分為內區，在所述內區外圍的為所述外區，所述活動頂針的後端部為活塞頭嵌套在所述缸套孔中，所述缸套孔至少有兩排，所述缸套孔設定在所述內區，每排缸套孔與所述回程板的邊平行，所述氣缸回程氣孔的一端與吹氣機或吸氣機連線，所述氣缸回程氣孔的另一端與所述回程氣路連通，所述回程氣路的另一端與所述缸套孔靠近清粉板的一端連通，所述回程氣路、所述活塞頭與所述清粉板形成一個氣密空間，所述密封邊槽內設定有板邊密封圈，所述內連線過孔環繞設定於所述外區與內區的兩排缸套孔之間，所述模芯連線過孔環繞設定於所述外區與內區的兩排缸套孔之間。

該發明還設定有過孔密封槽，所述過孔密封槽環繞設定在所述內連線過孔的四周，所述過孔密封槽內設定有過孔密封圈。所述過孔密封圈為O型密封圈，所述板邊密封圈為線條密封圈。該發明還設定有頂出板，所述頂出板緊密設定於所述回程板的上方，所述頂出版相對所述回程板的所述回程氣路設定有至少一條頂出氣路，所述頂出氣路與所述缸套孔靠近頂出板的一端連通，所述回程板設定有氣缸頂出氣孔，所述氣缸頂出氣孔的一端連線吹氣機，所述氣缸頂出氣孔的另一端為缺口，所述缺口在所述頂出板與所述回程板緊密安裝時連通所述頂出氣路。所述頂出板還設定有內連線沉孔與模芯連線沉孔；在所述頂出板與所述回程板緊密安裝時，所述內連線沉孔與所述內連線過孔相連通，所述模芯連線沉孔與所述模芯連線過孔相連通。所述模芯本體的下端面設定有聚氨酯橡膠層。

改善效果

《一種活動頂針式排氣模具》結構簡單可靠，成本低廉，在合模時能將模腔內的空氣迅速排出，從而最佳化了合模打磚時氣體排出的問題；並可以避免由於陶瓷磚粉料的堆積而導致排氣孔的堵塞，從而避免了停機清理排氣孔的工作流程，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為《一種活動頂針式排氣模具》的一個實施例的示意圖；

圖2為圖1的局部放大的示意圖；

圖3為圖2的活動頂針頂出時的示意圖；

圖4為該發明的活動頂針的示意圖；

圖5為該發明的回程板的示意圖；

圖6為圖5的側面圖；

圖7為圖5中A-A剖面的示意圖；

圖8為圖5中B-B剖面的示意圖；

圖9為圖5中C-C剖面的示意圖；

圖10為圖5中D-D剖面的示意圖；

圖11為該發明的頂出板的示意圖；

圖12為圖11中A-A剖面的示意圖；

圖13為該發明的頂針套的示意圖。

附圖中1為模芯本體；11為頂針套；12為排氣間隙；13為限位部；14為壓制接觸部；2為排氣孔；3為活動頂針；31為活塞頭；32為活塞；33為頂針體；34為頂針頭；35為聚氨酯橡膠層；36為活塞密封槽；37為活塞密封圈；4為清粉板；41為吹粉吸氣通道；42為吹吸氣孔；43為防塵密封圈；5為回程板；51為缸套孔；52為氣缸回程氣孔；53為回程氣路；54為密封邊槽；541為板邊密封圈；55為內連線過孔；56為模芯連線過孔；57為氣缸頂出氣孔；58為過孔密封槽；581為過孔密封圈；6為頂出板；61為頂出氣路；62為內連線沉孔；63為模芯連線沉孔；A為內區；B為外區。

權利要求

1.《一種活動頂針式排氣模具》包括模芯本體、排氣孔、活動頂針、清粉板和回程板，所述回程板、所述清粉板和所述模芯本體從上到下依次緊密安裝，所述模芯本體設定有若干個排氣孔，所述排氣孔貫穿所述模芯本體，所述清粉板設定有吹粉吸氣通道與所述排氣孔連通，所述排氣孔內設定有可作伸縮動作的活動頂針，所述活動頂針貫穿所述回程板、所述清粉板和所述模芯本體，其特徵在於：所述清粉板還設定有吹吸氣孔，所述吹吸氣孔的一端連通吸氣機，所述吹吸氣孔的另一端連通所述吹粉吸氣通道。

2.根據權利要求1所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：所述吹吸氣孔的一端還連通吹氣機；所述清粉板還設定有防塵密封圈，所述防塵密封圈設定於所述活動頂針貫穿的通孔中。

3.根據權利要求1所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：所述活動頂針為圓柱體，包括活塞頭、活塞、頂針體和頂針頭，所述活塞頭設定在所述活動頂針的一端，所述活塞頭的一端連線所述活塞；所述活塞的另一端連線所述頂針體，所述頂針體的另一端連線所述頂針頭，所述活塞與所述頂針體的連線處設定有倒角，環繞所述頭端部的側面設定有至少一道活塞密封槽，所述活塞密封槽中安裝有活塞密封圈；所述頂針頭與所述頂針體的連線處為1:1的錐度；所述頂針頭的另一端設定有聚氨酯橡膠層；所述活塞密封圈為O型密封圈。

4.根據權利要求1所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：所述排氣孔內設定有圓柱體的頂針套，所述頂針套的內壁與所述頂針頭形成排氣間隙；所述頂針套的外壁設定有限位部與壓制接觸部，所述壓制接觸部設定在所述頂針套的下端，所述壓制接觸部的一端連線所述限位部，所述限位部的直徑小於所述頂針套的套外徑，所述壓制接觸部的直徑小於所述限位部，所述壓制接觸部與所述限位部連線處設定有倒角；所述壓制接觸部的下端面為聚氨酯橡膠層。

5.根據權利要求1所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：所述回程板為矩形，所述回程板還包括若干個缸套孔、至少一個氣缸回程氣孔、至少一條回程氣路、密封邊槽、若干個內連線過孔和若干個模芯連線過孔；所述回程板分為內區與外區，所述密封邊槽環繞於所述回程板的四周，被所述密封邊槽環繞的部分為內區，在所述內區外圍的為所述外區，所述活動頂針的後端部為活塞頭嵌套在所述缸套孔中，所述缸套孔至少有兩排，所述缸套孔設定在所述內區，每排缸套孔與所述回程板的邊平行，所述氣缸回程氣孔的一端與吹氣機或吸氣機連線，所述氣缸回程氣孔的另一端與所述回程氣路連通，所述回程氣路的另一端與所述缸套孔靠近清粉板的一端連通，所述回程氣路、所述活塞頭與所述清粉板形成一個氣密空間，所述密封邊槽內設定有板邊密封圈，所述內連線過孔環繞設定於所述外區與內區的兩排缸套孔之間，所述模芯連線過孔環繞設定於所述外區與內區的兩排缸套孔之間。

6.根據權利要求5所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：還設定有過孔密封槽，所述過孔密封槽環繞設定在所述內連線過孔的四周，所述過孔密封槽內設定有過孔密封圈。

7.根據權利要求6所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：所述過孔密封圈為O型密封圈，所述板邊密封圈為線條密封圈。

8.根據權利要求5所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：還設定有頂出板，所述頂出板緊密設定於所述回程板的上方，所述頂出版相對所述回程板的所述回程氣路設定有至少一條頂出氣路，所述頂出氣路與所述缸套孔靠近頂出板的一端連通，所述回程板設定有氣缸頂出氣孔，所述氣缸頂出氣孔的一端連線吹氣機，所述氣缸頂出氣孔的另一端為缺口，所述缺口在所述頂出板與所述回程板緊密安裝時連通所述頂出氣路。

9.根據權利要求8所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：所述頂出板還設定有內連線沉孔與模芯連線沉孔；在所述頂出板與所述回程板緊密安裝時，所述內連線沉孔與所述內連線過孔相連通，所述模芯連線沉孔與所述模芯連線過孔相連通。

10.根據根據權利要求1至9所述的活動頂針式排氣模具，其特徵在於：所述模芯本體的下端面設定有聚氨酯橡膠層。

實施方式

《一種活動頂針式排氣模具》（圖1），包括模芯本體1、排氣孔2、活動頂針3、清粉板4和回程板5，所述回程板5、所述清粉板4和所述模芯本體1從上到下依次緊密安裝，所述模芯本體1設定有若干個排氣孔2，所述排氣孔2貫穿所述模芯本體1，所述清粉板4設定有吹粉吸氣通道41與所述排氣孔2連通，所述排氣孔2內設定有可作伸縮動作的活動頂針3，所述活動頂針3貫穿所述回程板5、所述清粉板4和所述模芯本體1；所述清粉板4還設定有吹吸氣孔42，所述吹吸氣孔42的一端連通吸氣機和吹氣機，所述吹吸氣孔42的另一端連通所述吹粉吸氣通道41。在合模時，吹吸氣孔42通過吸氣機的吸氣，在吹粉吸氣通道41形成負壓，使模腔內的空氣通過排氣孔2、吹粉吸氣通道41和吹吸氣孔42迅速排走；在脫模時，吹吸氣孔42通過吹氣機的吹氣，把進入到排氣孔2中的陶瓷粉料從排氣間隙12吹出，避免了陶瓷粉塵堆積在排氣孔2中而導致堵塞排氣孔2。

優選的，所述清粉板4還設定有防塵密封圈43，所述防塵密封圈43設定於所述活動頂針3貫穿的通孔中，與活塞32緊密接觸，進一步地增加了清粉板4的氣密性，使得空氣不會通過活動頂針3貫穿的通孔進入回程板5。所述活動頂針3（圖4）為圓柱體，包括活塞頭31、活塞32、頂針體33和頂針頭34，所述活塞頭31的一端連線所述活塞32，所述活塞32的另一端連線所述頂針體33，所述頂針體33的另一端連線所述頂針頭34，所述活塞32與所述頂針體33的連線處設定有倒角，環繞所述頭端部31的側面設定有至少一道活塞密封槽36，所述活塞密封槽36中安裝有活塞密封圈37。所述頂針頭34與所述頂針體33的連線處為1:1的錐度；所述頂針頭34的另一端設定有聚氨酯橡膠層35；所述活塞密封圈37為O型密封圈。採用聚氨酯橡膠層35可以避免在合模時，頂針頭34粘上陶瓷粉料而導致整個陶瓷坯料的報廢。

所述排氣孔2內設定有圓柱體的頂針套11（圖13），所述頂針套11的內壁與所述頂針頭34形成排氣間隙12，所述頂針套11的外壁設定有限位部13與壓制接觸部14，所述壓制接觸部14設定在所述頂針套11的下端，所述壓制接觸部14的一端連線所述限位部13，所述限位部13的直徑小於所述頂針套11的套外徑，所述壓制接觸部14的直徑小於所述限位部13，所述壓制接觸部14與所述限位部13連線處設定有倒角。所述限位部13用於固定頂針套11，避免頂針套11在運轉時發生移位；所述壓制接觸部14的下端面為聚氨酯橡膠層35，採用聚氨酯橡膠可以避免在合模時，壓制接觸部14粘上陶瓷粉料而導致整個陶瓷坯料的報廢。設定頂針套可以避免活動頂針3直接與模芯本體1接觸，避免了因活動頂針3的上下活動而導致模芯本體1的破損。

所述回程板5（圖5～10）為矩形，所述回程板5還包括若干個缸套孔51、至少一個氣缸回程氣孔52、至少一條回程氣路53、密封邊槽54、若干個內連線過孔55和若干個模芯連線過孔56；所述回程板5分為內區A與外區B，所述密封邊槽54環繞於所述回程板5的四周，被所述密封邊槽54環繞的部分為內區A，在所述內區A外圍的為所述外區B，所述活動頂針3的後端部為活塞頭31嵌套在所述缸套孔51中，所述缸套孔51至少有兩排，所述缸套孔51設定在所述內區A，每排缸套孔51與所述回程板5的邊平行，所述氣缸回程氣孔52的一端與吹氣機或吸氣機連線，所述氣缸回程氣孔52的另一端與所述回程氣路53連通，所述回程氣路53的另一端與所述缸套孔51靠近清粉板4的一端連通，所述回程氣路53、所述活塞頭31與所述清粉板4形成一個氣密空間，所述密封邊槽54內設定有板邊密封圈541，所述內連線過孔55環繞設定於所述外區B與內區A的兩排缸套孔51之間，所述模芯連線過孔56環繞設定於所述外區B與內區A的兩排缸套孔51之間。

該實施例的活動頂針式排氣模具還設定有過孔密封槽58，所述過孔密封槽56環繞設定在所述內連線過孔55的四周，所述過孔密封槽58內設定有過孔密封圈581；所述過孔密封圈581為O型密封圈，所述板邊密封圈541為線條密封圈。設定孔密封槽58可以避免氣體從內連線過孔55中瀉出，增加整個模具的氣密性。

優選的活動頂針式排氣模具，還設定有頂出板6（圖11、12）所述頂出板6緊密設定於所述回程板5的上方，所述頂出版6相對所述回程板5的所述回程氣路53設定有至少一條頂出氣路61，所述頂出氣路61與所述缸套孔51靠近頂出板6的一端連通，所述回程板5設定有氣缸頂出氣孔56，所述氣缸頂出氣孔56的一端連線吹氣機，所述氣缸頂出氣孔57的另一端為缺口，所述缺口在所述頂出板6與所述回程板5緊密安裝時連通所述頂出氣路61。增加頂出板6，可以通過吹氣的方式對活動頂針3的頂出進行控制，降低了該模具對加工精度的要求。

所述頂出板6還設定有內連線沉孔62與模芯連線沉孔63；在所述頂出板6與所述回程板5緊密安裝時，所述內連線沉孔62與所述內連線過孔55相連通，所述模芯連線沉孔63與所述模芯連線過孔56相連通，用於安裝固定該實施例的活動頂針式排氣模具。優選的，所述模芯本體1的下端面設定有聚氨酯橡膠層35，採用聚氨酯橡膠層35可以避免在合模時，模芯本體1粘上陶瓷粉料而導致整個陶瓷坯料的報廢。

安裝時，頂出板6、回程板5、清粉板4和所述模芯本體1從上到下依次排列，並用螺絲通過內連線過孔55與模芯連線過孔56對其加緊安裝。所述活動頂針3的活塞頭31嵌套在所述缸套孔51中，活動頂針3貫穿所述回程板5、所述清粉板4和所述模芯本體1。合模打磚前，頂針頭34縮回到頂針套11的最頂端，並與壓制接觸部14平衡為一平面；合模時（圖2），吹吸氣孔42通過吸氣，在吹粉吸氣通道41形成負壓，使模腔內的空氣如箭頭所述，經頂針頭34與頂針套11的內部形成的排氣空隙12流出，並從清粉板4的吹粉吸氣通道41和吹吸氣孔42迅速排走，保證合模動作快速順利的完成。開模時，吹氣機向氣缸頂出氣孔57吹氣，氣體經過頂出氣路61通往所述缸套孔51靠近頂出板6的一端，並使得活動頂針3的活塞頭向下活動，頂針頭34（圖3）伸出頂針套11，陶瓷粉料受重力的作用而掉落出來；為了更徹底地清理掉排氣間隙12內的粉料，吹氣機向吹吸氣孔42吹氣，氣體帶動殘留在排氣間隙12內的粉料通過排氣間隙12排出；隨後，吹氣機向氣缸回程氣孔52吹氣，氣體經過回程氣路53通往缸套孔51靠近清粉板4的一端，由於所述回程氣路53、所述活塞頭31與所述清粉板4形成一個氣密空間，所以使得活動頂針3的活塞頭31向上活動，頂針頭34縮回到頂針套11內，並與壓制接觸部14平衡為一平面，便完成回程動作，等待下次的合模動作。

榮譽表彰

2017年12月11日，《一種活動頂針式排氣模具》獲得第十九屆中國專利優秀獎。