專利背景
如圖1所示,2016年3月以前的技術的
偏心半球閥包括閥體、安裝在閥體上的閥桿、安裝在閥體內部且與閥桿連線的密封半球以及通過螺栓連線在密封半球上的閥芯。所述閥體內部的流道結構複雜,流道底端凹凸不平,長期使用垃圾易堆積,會影響閥門的使用且增加流阻。閥芯通過螺栓固定在密封半球上,雙向密封有泄漏。並且2016年3月以前的偏心半球閥結構複雜,加工成本高。鑒於此,有必要設計一種新型閥門來解決上述問題。
發明內容
專利目的
《一種新型閥門》的目的是提供一種流道通暢、低流阻且結構簡單的新型閥門。
技術方案
《一種新型閥門》包括閥體、安裝在閥體內部的閥芯以及安裝在閥體上的且帶動閥芯翻轉的閥桿,所述新型閥門還包括活動安裝在閥體上方的閥蓋以及設定在閥體內部且貫通閥體兩端的流道,所述流道上沿液體流動方向上的橫截面的最底端為一條直線;所述閥桿沿水平方向垂直安裝在閥體上,所述閥桿與閥蓋平行且垂直於流道;所述閥芯圍繞閥桿始終在閥桿的上方擺動,所述閥芯能與閥體密封配合且實現流道的通斷。
進一步地,所述流道的最底端為圓弧曲面。進一步地,所述流道的最底端為平面。進一步地,所述閥芯包括主體部、自主體部兩側對稱延伸形成的連線部以及設定在主體部上的輔助部,所述每個連線部都設有與閥桿連線配合的安裝孔。進一步地,所述在流道的液體流動方向上,主體部的水平中心線與所述安裝孔的水平中心線平行設定。進一步地,所述主體部成圓盤狀;所述閥芯還設有自主體部的圓周垂直延伸形成的加強面;所述連線部設定在加強面上。進一步地,所述在流道的液體流動方向上,主體部與加強面形成三角形。進一步地,所述閥芯設有環形的凹槽以及安裝在凹槽中且抵靠在閥體內部的密封圈,所述密封圈與凹槽之間留有間隙。進一步地,所述密封圈包括密封部以及設定在密封部兩側的若干固定部,所述固定部成直角三角形;所述閥芯的凹槽內部設有若干收容固定部的固定槽,所述固定槽也成直角三角形。進一步地,所述閥蓋通過若干螺栓固定在閥體上。
改善效果
閥體採用平底設計,避免垃圾堆積流道,全通徑低流阻;閥體上方設有活動安裝的閥蓋,方便閥芯的安裝維護;密封圈鑲嵌在閥芯上,省略2016年3月以前的技術中的閥座;呼吸式閥芯,密封圈藉助水力雙向自密封,節能降耗;所述閥芯主體部的水平中心線與所述閥芯上的安裝孔的水平中心線平行設定,即閥芯採用偏心結構,當閥門在開啟的時候,密封圈迅速脫離閥體,避免密封副的磨損。
附圖說明
圖1為2016年3月以前的技術的偏心半球閥的結構示意圖。
圖2為《一種新型閥門》的新型閥門的結構示意圖。
圖3為《一種新型閥門》的新型閥門的剖面示意圖。
圖4為圖2所示的新型閥門中A部分的局部放大圖。
圖5為《一種新型閥門》的新型閥門中閥芯的結構示意圖。
技術領域
《一種新型閥門》涉及閥門領域,尤其涉及一種新型閥門。
權利要求
1.《一種新型閥門》包括閥體、安裝在
閥體內部的閥芯以及安裝在閥體上的且帶動閥芯翻轉的閥桿,其特徵在於:所述閥門還包括活動安裝在閥體上方的閥蓋以及設定在閥體內部且貫通閥體兩端的流道,所述流道上沿液體流動方向上的橫截面的最底端為一條直線;所述閥桿沿水平方向垂直安裝在閥體上,所述閥桿與閥蓋平行且垂直於流道;所述閥芯圍繞閥桿始終在閥桿的上方擺動,所述閥芯能與閥體密封配合且實現流道的通斷,所述閥芯包括主體部、自主體部的圓周垂直延伸形成的加強面以及自主體部兩側延伸形成的連線部,所述連線部設定在加強面上,每個所述連線部都與閥桿連線配合,在流道的液體流動方向上,主體部的水平中心線位於閥芯轉動中心所在的水平中心線上方。
2.如權利要求1所述的閥門,其特徵在於:所述流道的最底端為圓弧曲面。
3.如權利要求1所述的閥門,其特徵在於:所述流道的最底端為平面。
4.如權利要求1所述的閥門,其特徵在於:所述閥芯包括自所述主體部兩側對稱延伸形成的所述連線部以及設定在主體部上的輔助部,所述每個連線部都設有與閥桿連線配合的安裝孔。
5.如權利要求4所述的閥門,其特徵在於:所述在流道的液體流動方向上,主體部的水平中心線與所述安裝孔的水平中心線平行設定。
6.如權利要求4所述的閥門,其特徵在於:所述主體部成圓盤狀。
7.如權利要求4所述的閥門,其特徵在於:所述在流道的液體流動方向上,主體部與加強面形成三角形。
8.如權利要求1所述的閥門,其特徵在於:所述閥芯設有環形的凹槽以及安裝在凹槽中且抵靠在閥體內部的密封圈,所述密封圈與凹槽之間留有間隙。
9.如權利要求7所述的閥門,其特徵在於:所述密封圈包括密封部以及設定在密封部兩側的若干固定部,所述固定部成直角三角形;所述閥芯的凹槽內部設有若干收容固定部的固定槽,所述固定槽也成直角三角形。
10.如權利要求1所述的閥門,其特徵在於:所述閥蓋通過若干螺栓固定在閥體上。
實施方式
《一種新型閥門》包括閥體1、安裝在閥體1內部的閥芯2、安裝在閥芯2上的且帶動閥芯2翻轉的閥桿3、活動安裝在閥體1上方的閥蓋4以及設定在閥體1內部且貫通閥體1兩端的流道5。所述閥芯2能與閥體1密封配合且實現流道5的通斷。
所述閥芯2包括主體部6、自主體部6的圓周垂直延伸形成的加強面7、自加強面7兩側對稱延伸形成的連線部8以及設定在主體部6上的輔助部9。所述主體部6成圓盤狀。在流道5的液體流動方向上,所述主體部6與加強面7形成三角形。加強面7不僅可以加強閥芯2與閥體1的密封配合;還有利於閥芯2的開啟和關閉。所述連線部8與閥桿3連線配合。且連線部8上設有與閥桿3配合的安裝孔10。所述輔助部9設定在主體部6的圓心處,有利於閥芯2的安裝和拆卸。所述閥芯2的主體部6上設有環形的凹槽11以及安裝在凹槽11中且抵靠在閥體1內部的密封圈12。所述密封圈12與凹槽11之間留有間隙。所述密封圈12和閥體形成密封副。閥門工作時,水在水壓的作用下沿著間隙給密封圈12提供一個壓力,該壓力可以為密封副密封提供額外壓力。所述密封圈12包括密封部13以及設定在密封部13兩側的若干固定部14。所述固定部14成直角三角形。所述閥芯2的凹槽11內部凹設有若干收容固定部14的固定槽(圖未示)。所述固定槽也成
直角三角形。所述凹槽11為燕尾槽結構。所述閥桿3設定在閥體1的相對兩側。且閥桿3沿水平方向垂直安裝在閥體1上。所述閥桿3與閥蓋4平行且垂直於流道5。所述閥芯2圍繞閥桿3始終在閥桿3的上方擺動。所述閥蓋4通過若干螺栓固定在閥體1上,便於閥芯的安裝和拆卸。所述流道5上沿液體流動方向上的橫截面的最底端為一條直線。《一種新型閥門》的流道5的下半部為圓弧曲面,這樣流道的底端平滑,不會有垃圾堆積,也不會影響流道5的流速。所述流道5的另一個實施例:流道5的最底端為平面(圖未示)。平底設計降低流道5的流阻。所述流道5設有與閥芯2的主體部6配合的閥口15。所述密封圈12抵靠在閥口15上,並與閥口15形成密封副。當閥門關閉時,所述閥芯的上密封圈密封抵靠在閥體內部,所述閥芯與閥體內部保留間隙。《一種新型閥門》取代了2016年3月以前的技術中的閥座結構,將閥座與閥體合二為一,簡化結構且節省成本。
在流道5的液體流動方向上,主體部6的水平中心線16與所述安裝孔10的水平中心線17平行設定(詳參圖2)。即閥芯2形成偏心結構,當閥門開啟的時候,密封圈12迅速脫離閥口15,避免了密封副的磨損。《一種新型閥門》的閥芯2的偏心結構不僅有利於閥芯的開啟與關閉,也可以減少閥桿3的驅動力,節能環保。
榮譽表彰
2021年8月16日,《一種新型閥門》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。