一種手錶機械機芯結構

一種手錶機械機芯結構

《一種手錶機械機芯結構》是深圳市飛亞達科技發展有限公司深圳市飛亞達精密計時製造有限公司於2013年5月24日申請的專利,該專利的公布號為CN104181800A,申請號為2013101987478,授權公布日為2014年12月3日,發明人是唐海元、陳杰。

《一種手錶機械機芯結構》公開了一種手錶機械機芯結構包括自動錘(4)、軸承部件(2)、自動夾板(5),其特徵在於,還包括卡簧(3)、固定件(1),所述自動錘(4)通過所述卡簧(3)與所述軸承部件(2)軸向固定連線,所述固定件(1)具有中孔(7),所述固定件(1)套合於所述自動夾板(5)中,用於將所述軸承部件(2)固定在所述自動夾板(5)上,所述中孔(7)用於觀測位於所述中孔下方區域中的秒上鑽(6);所述固定件(1)、所述軸承部件(2)和所述自動夾板(5)為同軸設定。實施該發明可實現在機心裝針過程中用裝針工裝托住秒上鑽、防止其在秒針裝配過程中出現秒上鑽位移、破碎,以及通過該中孔可檢測裝配秒針後秒上鑽的位置狀況。

2018年12月20日,《一種手錶機械機芯結構》獲得第二十屆中國專利優秀獎。

(概述圖為《一種手錶機械機芯結構》摘要附圖)

基本介紹

  • 中文名:一種手錶機械機芯結構
  • 公布號:CN104181800A
  • 授權日:2014年12月3日
  • 申請號:2013101987478
  • 申請日:2013年5月24日
  • 申請人:深圳市飛亞達科技發展有限公司、深圳市飛亞達精密計時製造有限公司
  • 地址:廣東省深圳市南山區高新南一道飛亞達科技大廈11樓
  • 發明人:唐海元、陳杰
  • Int.Cl.:G04B5/18(2006.01)I
  • 代理機構:深圳市順天達專利商標代理有限公司
  • 代理人:郭偉剛
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

自動手錶是一種帶有自動上條機構的機械手錶。自動手錶的結構形式較多,但工作原理基本相同。自動上條裝置安裝在機心底部,一般換向輪結構的自動手錶由自動錘、換向輪、自動傳動輪、自動頭輪等組成。自動錘用螺釘固定在自動夾板的螺紋上(或者自動錘齒軸上)。自動錘在外力的作用下圍繞中心旋轉,帶動換向輪等一系列齒輪轉動,從而使發條上條。在滿足上述功能要求的情況下具有不同的結構設計以及外觀造型設計。
傳統機械機心,自動錘是通過位於中心的螺釘進行鎖緊固定,由於自動夾板不存在通孔,無法檢測到裝配秒針後秒上鑽的位置狀況、無法及時將受力破裂的秒上鑽檢測出,導致成品手錶出現停表等功能故障。且自動錘與軸承之間的配合為剛性過盈配合,這將導致在運動過程中自動錘與軸承之間摩擦較多從而降低了自動錘的使用壽命。
因此需要提供一種可以在機心裝針過程中檢測到裝配秒針後秒上鑽的位置狀況且自動錘與軸承之間間隙配合的自動錘結構。

發明內容

專利目的

《一種手錶機械機芯結構》針對2013年5月之前技術中存在的傳統的機械機芯安裝過程中無法檢測到裝配秒針後秒上鑽的位置狀況以及自動錘與軸承之間為剛性過盈配合從而導致自動錘使用壽命降低的缺陷,提供了一種可以在機心裝針過程中觀測到裝配秒針後秒上鑽的位置狀況且自動錘與軸承之間為間隙配合的自動錘結構。

技術方案

《一種手錶機械機芯結構》提供的一種手錶機械機芯結構:自動錘、軸承部件、自動夾板,還包括卡簧、固定件,所述自動錘通過所述卡簧與所述軸承部件軸向固定連線,所述固定件具有中孔,所述固定件套合於所述自動夾板中,用於將所述軸承部件固定在所述自動夾板上,所述中孔用於觀測位於所述中孔下方區域中的秒上鑽;所述固定件、所述軸承部件和所述自動夾板為同軸設定。
上述的手錶機械機芯結構中,所述固定件為T型結構,所述T型結構的中心處設定有一通孔為中孔,所述T型結構的上部為平板,下部為帶外螺紋的圓柱體,上、下部為一體成型結構。
上述的手錶機械機芯結構中,所述固定件通過螺紋連線的方式將所述軸承部件固定在所述自動夾板上。
上述的手錶機械機芯結構中,所述自動錘與所述軸承部件之間的徑向配合為間隙配合。
上述的手錶機械機芯結構中,所述軸承部件包括外環和與外環同軸的內環,所述外環與所述自動錘相配合的側壁上開有矩形槽,用於裝配卡簧。
上述的手錶機械機芯結構中,所述卡簧為圓環結構,所述卡簧的內環上均勻分布四條直邊位,所述卡簧的外環上均勻分布四個槽位。
上述的手錶機械機芯結構中,所述卡簧的材質為彈性材料。
上述的手錶機械機芯結構中,所述自動錘為採用高密度合金的一體成型結構。

有益效果

實施《一種手錶機械機芯結構》的有益效果在於:《一種手錶機械機芯結構》通過將固定螺釘設計為帶有中孔的結構,只使用一個螺釘鎖緊固定,該結構可以在機心裝針過程中用裝針工裝托住秒上鑽、防止其在秒針裝配過程中出現秒上鑽位移、破碎,以及通過該中孔可觀測裝配秒針後秒上鑽的位置狀況;軸承部件與自動錘之間的配合為間隙配合,採用卡簧將其軸向固定的結構,而且並未增加軸承部件的外徑尺寸,且在自動錘的運動過程中不會與軸承之間產生相互的摩擦,從而提高了自動錘和軸承的使用壽命;自動錘為整體式結構設計,全部採用高密度合金材料,提高了自動錘的整體性。《一種手錶機械機芯結構》的自動錘結構還具有裝配簡單,易於批量生產的優點。

附圖說明

圖1為《一種手錶機械機芯結構》提供的一種手錶機械機芯結構的較佳實施例結構示意圖;
一種手錶機械機芯結構
結構示意圖
圖2為圖1中固定件的結構示意圖;
圖3為圖1中軸承的結構示意圖;
一種手錶機械機芯結構
結構示意圖
圖4為圖1中卡簧的結構示意圖。
一種手錶機械機芯結構
結構示意圖

技術領域

《一種手錶機械機芯結構》涉及機械手錶機芯結構,尤其涉及一種手錶的機械機芯結構。

權利要求

1.一種手錶機械機芯結構,包括自動錘(4)、軸承部件(2)、自動夾板(5),其特徵在於,還包括卡簧(3)、固定件(1),所述自動錘(4)通過所述卡簧(3)與所述軸承部件(2)軸向固定連線,所述固定件(1)具有中孔(7),所述固定件(1)套合於所述自動夾板(5)中,用於將所述軸承部件(2)固定在所述自動夾板(5)上,所述中孔(7)用於觀測位於所述中孔(7)下方區域中的秒上鑽(6);所述固定件(1)、所述軸承部件(2)和所述自動夾板(5)為同軸設定。
2.根據權利要求1所述的手錶機械機芯結構,其特徵在於,所述固定件(1)為T型結構,所述T型結構的中心處設定的通孔為所述中孔(7),所述T型結構的上部為平板(11),下部為帶外螺紋的圓柱體(12),上、下部為一體成型結構。
3.根據權利要求2所述的手錶機械機芯結構,其特徵在於,所述固定件(1)通過螺紋連線的方式將所述軸承部件(2)固定在所述自動夾板(5)上。
4.根據權利要求1所述的手錶機械機芯結構,其特徵在於,所述自動錘(4)與所述軸承部件(2)之間的徑向配合為間隙配合。
5.根據權利要求1所述的手錶機械機芯結構,其特徵在於,所述軸承部件(2)包括外環(22)以及與外環(22)同軸的內環(23),所述外環(22)與所述自動錘(4)相配合的側壁上開設有用於裝配卡簧(3)的矩形槽(221)。
6.根據權利要求5所述的手錶機械機芯結構,其特徵在於,所述卡簧(3)為圓環結構,所述卡簧(3)的內環上均勻分布有四條直邊位(31),所述卡簧的外環上均勻分布有四個槽位(32)。
7.根據權利要求6所述的手錶機械機芯結構,其特徵在於,所述卡簧(3)的材質為彈性材料。
8.根據權利要求1所述的手錶機械機芯結構,其特徵在於,所述自動錘(4)為採用高密度合金的一體成型結構。

實施方式

參考圖1至圖4,為《一種手錶機械機芯結構》提供的一種手錶機械機芯結構示意圖。該自動錘結構包括固定件1、軸承部件2、卡簧3、自動錘4、自動夾板5。自動錘4通過卡簧3與軸承部件2軸向固定連線。固定件1套合於自動夾板5中。軸承部件2通過固定件1與自動夾板5以螺紋的方式固定連線。自動錘4採用高密度合金一體成型,這將簡化自動錘4的製作工藝且提高了自動錘4的質量。該高密度合金可以為鎢鎳鐵、鎢鎳銅或其他高密度合金。自動錘4的中心處有一中孔(圖中未示出),用於容納軸承部件2。
如圖2所示,固定件1為T型結構,T型結構的上部為一平板11,下部為一帶外螺紋的圓柱體12,上部與下部為一體成型結構;T型結構的中心位置處設定一通孔定義為中孔7。該中孔7較佳為直孔,也可以是台階孔或其他形狀的孔。該中孔7的直徑以大於機芯裝配工裝上的銷釘直徑為最佳。固定件1套合於自動夾板5中,則固定件1的外螺紋與自動夾板5上的內螺紋相配合。自動夾板5與固定件1的形狀相對應,兩者之間螺紋連線。
如圖3所示,軸承部件2包括齒輪21、外環22、內環23。齒輪21、外環22、內環23為同軸結構。軸承部件2的外環22與自動錘4的相配合的側壁上設定有矩形槽221,用於裝配卡簧3。外環22上均勻分布4個直邊位。內環帶有台階孔231,台階孔231的上部直徑大於固定件1的平板11的長度尺寸,台階孔231的下部直徑小於固定件1的平板11的長度尺寸以便使固定件1插入台階孔231的下部。固定件1從台階孔231的上部插入自動夾板5的螺紋孔中,利用螺紋擰緊,將軸承部件2和自動夾板5固定連線。固定件1、自動夾板5以及軸承部件2同軸設定。
如圖4所示,卡簧3為環形結構,在內徑上均勻分布4個直邊位31,在外徑上均勻分布4個槽位32。卡簧3內徑上的4個直邊位31對準軸承部件2的直邊位,然後旋入軸承部件2的矩形槽221中。卡簧3的外徑上均勻分布的4個槽位32用於在組合時便於卡簧3的旋轉,使軸承部件2與自動錘4軸向固定連線,徑向間隙配合。卡簧3採用彈性材質製成,可以為彈簧、橡膠或其他彈性材質。軸承部件2與自動錘4之間採用卡簧3進行固定連線的連線方式使自動錘4承受軸向的壓力,且卡簧3是彈性元件,具有緩衝作用,使自動錘4受的衝擊較柔和,不易導致其發生破裂,提高了自動錘的使用壽命。
該機械機芯結構的裝配過程為:(1)將軸承部件2從自動錘4的底部裝入自動錘4的孔中;(2)將卡簧3的內徑上的4個直邊位31對準軸承部件2外環22上的四個直邊位,並套在外環22上;(3)旋轉卡簧3並將其旋入軸承部件2外環22的矩形槽221中;(4)卡簧3與自動錘4相抵持以將其固定;(5)再將固定件1插入軸承部件2的台階孔231中並旋入自動夾板5的螺紋孔中,使軸承部件2與自動夾板5以螺紋的方式固定連線。由此組成的機械機芯結構,所有零部件的中心為在同一條中心線上。在裝配秒針的過程中,將秒針裝上秒軸時,秒軸受力,會推動秒上鑽6發生位移或破裂等情況。而採用《一種手錶機械機芯結構》提供的自動錘結構,由於固定件1中有中孔7,則中孔7即為該機械機芯結構的中心通孔,而秒上鑽6正對於該中孔7的下方區域分布,機芯裝配工裝上的銷釘通過該中孔7可以直接頂住秒上鑽6,且秒上鑽6的下方有工裝托住,不會因受力而發生位移;同時,即時秒上鑽6受力發生破裂等現象,也可通過該中孔7觀察到。

榮譽表彰

2018年12月20日,《一種手錶機械機芯結構》獲得第二十屆中國專利優秀獎。

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