一種工業化規模生產米線的配料設備

《一種工業化規模生產米線的配料設備》是安徽王仁和米線食品有限公司於2013年5月17日申請的發明專利，該專利申請號為2013101861145，公布號為CN103250974A，專利公布日為2013年8月21日，發明人是王仁和、劉超。

《一種工業化規模生產米線的配料設備》包括控制配料設備運行的控制系統，其特徵在於配料設備包括初次配料系統、浸米洗米系統、粉碎機和二次配料混合系統；初次配料系統主體包括主料倉、螺旋輸送機和自動稱重裝置；所述浸米洗米系統主體包括浸米池、噴氣泵、抽米泵和洗米罐；二次配料混合系統主體包括米粉暫存倉、配料倉、螺旋輸送機、二次配料自動稱重裝置和混合機；該發明可以實現米線工業化規模生產，在米線生產配料的各個環節均由控制系統實現自動運行，不僅大大提高的米線生產的產能、提高了生產效率，而且避免傳統米線生產的各個環節由於人工操作所帶來的誤差，減少米線批量化生產中批次間的差異，提高所生產米線的整體質量。

2019年5月16日，《一種工業化規模生產米線的配料設備》獲得安徽省第六屆專利獎優秀獎。

（概述圖為《一種工業化規模生產米線的配料設備》的摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：一種工業化規模生產米線的配料設備
• 公布號：CN103250974A
• 公布日：2013年8月21日
• 申請號：2013101861145
• 申請日：2013年5月17日
• 申請人：安徽王仁和米線食品有限公司
• 地址：安徽省合肥市肥西縣紫蓬鎮工業聚集區
• 發明人：王仁和、劉超
• 代理機構：安徽省合肥新安專利代理有限責任公司
• 代理人：何梅生; 王偉
• Int.Cl.：A23L1/10(2006.01)I、A23P1/00(2006.01)I
• 類別：發明專利

專利背景

米線加工工藝主要包括原料稱量、浸泡、清洗、粉碎、配料、混合、配料稱米、浸米、洗米、粉碎、配料、混合、擠出等步驟，2013年5月之前的米線加工過程中，對於各工藝步驟均通過單一的設備獨自進行，而且多為人工操作，不僅費時費力，生產效率低，而且往往會由於操作誤差造成產品批次間質量差異，不能滿足米線工業化規模生產的需求。

發明內容

專利目的

《一種工業化規模生產米線的配料設備》為了避免2013年5月之前技術存在的不足之處，提供一種工業化規模生產米線的加工設備，以解決人工操作誤差大、效率低，不能規模化生產的問題。

技術方案

《一種工業化規模生產米線的配料設備》包括控制配料設備運行的控制系統，其結構特點在於，配料設備包括初次配料系統、浸米洗米系統、粉碎機和二次配料混合系統； 所述初次配料系統主體包括主料倉、螺旋輸送機和自動稱重裝置；所述主料主料倉用於暫存待加工的原料；主料倉的出料口通過一水平設定的螺旋輸送機與自動稱重裝置的物料入口相連，所述自動稱重裝置的物料出口與浸米池相連通；

所述浸米洗米系統主體包括浸米池、噴氣泵、抽米泵和洗米罐，所述浸米池設有進水口和排水口；噴氣泵的噴氣口設在浸米池底部，且噴氣口方向向下設定，噴氣泵用於翻動浸泡在水中的米；抽米泵的抽送管道連線浸米池和洗米罐；用於將將浸米池中翻騰的米、水混合物抽至洗米罐中；洗米罐上方設有噴淋裝置，洗米罐內設有排水口及物料出口；經洗米罐處理後的乾淨米從物料出口通過傳送帶進入粉碎機；

所述二次配料混合系統主體包括米粉暫存倉、配料倉、螺旋輸送機、二次配料自動稱重裝置和混合機；所述米粉暫存倉的物料入口與粉碎機出料口連通，米粉暫存倉的物料出口與二次配料自動稱重裝置相連；配料倉的物料出口通過一水平設定的螺旋輸送機與二次配料自動稱重裝置的物料入口相連，二次配料自動稱重裝置的物料出口通向混合機。

該發明結構特點還在於：

所述主料倉有多個，通過管路相互並聯後與螺旋輸送機連線。

所述洗米罐有多個，相互並聯；所述洗米罐同時設有充氣泵，所述充氣泵用於向洗米罐中的米、水混合物吹氣以翻動洗米；所述洗米罐的底部側壁設有排水口，底部設有物料出口，物料出口密封連線瀝水管，所述瀝水管設有排料口和瀝水口；所述排料口設在物料出口的正下方，瀝水口設在瀝水管的尾端，所述排料口設有氣缸推動的密封蓋。

所述米粉暫存倉內設有刮料器，所述刮料器包括電機、轉軸、刮片及軸承，所述電機設定於米粉暫存倉頂部，電機的輸出軸與轉軸頂端連線，位於米粉暫存倉的底部正下方的出料口上方設有軸承支架，所述轉軸垂直設定在米粉暫存倉的軸心上，其底端與軸承固定，所述刮片為多個，通過連桿均勻連線在轉軸上，所述刮片貼合於米粉暫存倉的內壁。 所述米粉暫存倉的出料口處設有撥料器。

所述洗米罐設有溢流口，所述溢流口通過溢流管道與浸米池連通。

所述抽米泵的抽送管道入口與出口高度差為5米以上。

所述抽米泵的抽送管道內設有可拆卸套管，所述套管的內壁上均布有柔性清洗帶。

改善效果

《一種工業化規模生產米線的配料設備》有益效果體現在：

1、該發明設備可以實現米線工業化規模生產，在米線生產的各個環節均由控制系統實現自動運行，不僅大大提高的米線生產的產能、提高了生產效率，而且避免傳統米線生產的各個環節由於人工操作所帶來的誤差，減少米線批量化生產中批次間的差異，提高所生產米線的整體質量。

2、該發明米線加工原料通過浸米池浸泡後，通過噴氣泵翻動浸泡在水中的米來實現大米的初次清洗，然後通過抽米泵將初次清洗的大米抽入洗米罐中，在洗米罐中採用同樣方法進行二次清洗，清洗後的大量水從排水口排出，為了使清洗的大米能夠瀝乾以滿足後續加工程式，洗米罐的底部物料出口還設有瀝水管，用於瀝去物料中多餘的水分；經浸米、洗米系統洗出的米乾淨且米粒完整。

3、由於剛加工的米粉濕度較大，因此流動性較差，為了使米粉能順利的從米粉暫存倉出料口排出，該發明的米粉暫存倉的物料出口設在底部正下方，並設有撥料器；同時在米粉暫存倉內設定刮料器，用於攪動暫存倉內米粉的流動，為了不影響米米粉出料，刮料器的轉軸底端通過物料出口上方的軸承支架固定。

附圖說明

圖1是《一種工業化規模生產米線的配料設備》米線的加工配料設備系統構成圖。

圖2是該發明初次配料系統的系統構成圖。

圖3是該發明浸米、洗米系統的系統構成圖。

圖4是該發明二次配料混合系統結構示意圖。

圖5是該發明撥料器結構示意圖。

圖6是該發明抽米泵的抽送管道的橫截面圖。

圖中標號：1原料輸送機構、2主料倉、31螺旋輸送機一、311變速電機、312螺旋推送機構、32螺旋輸送機二、4自動稱重裝置、41稱重倉、42稱重感測器、5浸米池、61噴氣泵一、62噴氣泵二、7抽米泵、71抽送管道、8洗米罐、81排水口、82物料出口、9傳送帶、10粉碎機、11米粉暫存倉、111出料口、12配料倉、13二次配料自動稱重裝置、14混合機、15米線機、16噴淋裝置、17瀝水管、171排料口、172瀝水口、18氣缸、19密封蓋、20電機、21轉軸、22刮片、23軸承支架、24撥料器、25轉軸二、26撥片、27套管、28柔性清洗帶。

技術領域

《一種工業化規模生產米線的配料設備》涉及一種米線加工設備，具體地說是一種用於規模化生產的米線配料設備。

權利要求

1.《一種工業化規模生產米線的配料設備》包括控制配料設備運行的控制系統，其特徵在於，配料設備包括初次配料系統、浸米洗米系統、粉碎機和二次配料混合系統；

所述初次配料系統主體包括主料倉、螺旋輸送機和自動稱重裝置；所述主料倉用於暫存待加工的原料；主料倉的出料口通過一水平設定的螺旋輸送機與自動稱重裝置的物料入口相連，所述自動稱重裝置的物料出口與浸米池相連通；

所述浸米洗米系統主體包括浸米池、噴氣泵、抽米泵和洗米罐，所述浸米池設有進水口和排水口；噴氣泵的噴氣口設在浸米池底部，且噴氣口方向向下設定，噴氣泵用於翻動浸泡在水中的米；抽米泵的抽送管道連線浸米池和洗米罐；用於將浸米池中翻騰的米、水混合物抽至洗米罐中；洗米罐上方設有噴淋裝置，洗米罐內設有排水口及物料出口；經洗米罐處理後的乾淨米從物料出口通過傳送帶進入粉碎機；

所述二次配料混合系統主體包括米粉暫存倉、配料倉、螺旋輸送機、二次配料自動稱重裝置和混合機；所述米粉暫存倉的物料入口與粉碎機出料口連通，米粉暫存倉的物料出口與二次配料自動稱重裝置相連；配料倉的物料出口通過一水平設定的螺旋輸送機與二次配料自動稱重裝置的物料入口相連，二次配料自動稱重裝置的物料出口通向混合機；

所述米粉暫存倉內設有刮料器，所述刮料器包括電機、轉軸、刮片及軸承，所述電機設定於米粉暫存倉頂部，電機的輸出軸與轉軸頂端連線，位於米粉暫存倉的底部正下方的出料口上方設有軸承支架，所述轉軸垂直設定在米粉暫存倉的軸心上，其底端與軸承固定，所述刮片為多個，通過連桿均勻連線在轉軸上，所述刮片貼合於米粉暫存倉的內壁；所述米粉暫存倉的出料口處設有撥料器。

2.根據權利要求1所述的一種工業化規模生產米線的配料設備，其特徵在於，所述主料倉有多個，通過管路相互並聯後與螺旋輸送機連線。

3.根據權利要求1所述的一種工業化規模生產米線的配料設備，其特徵在於，所述洗米罐有多個，相互並聯；所述洗米罐同時設有充氣泵，所述充氣泵用於向洗米罐中的米、水混合物吹氣以翻動洗米；所述洗米罐的側部設有排水口，底部設有物料出口，物料出口密封連線瀝水管，所述瀝水管設有排料口和瀝水口；所述排料口設在物料出口的正下方，瀝水口設在瀝水管的尾端，所述排料口設有氣缸推動的密封蓋。

4.根據權利要求1或3所述的一種工業化規模生產米線的配料設備，其特徵在於，所述洗米罐設有溢流口，所述溢流口通過溢流管道與浸米池連通。

5.根據權利要求1或3所述的一種工業化規模生產米線的配料設備，其特徵在於，所述抽米泵的抽送管道入口與出口高度差為5米以上。

6.根據權利要求1或3所述的一種工業化規模生產米線的配料設備，其特徵在於，所述抽米泵的抽送管道內設有可拆卸套管，所述套管的內壁上均布有柔性清洗帶。

實施方式

如圖所示米線配料設備由控制系統和設備構成，設備主要包括初次配料系統、浸米洗米系統、粉碎機和二次配料混合系統。

初次配料系統主體包括主料倉2、螺旋輸送機3和自動稱重裝置4；主料倉2用於暫存來自原料輸送機構1輸送的待加工的原料；主料倉2的出料口通過一水平設定的螺旋輸送機一31與自動稱重裝置4的稱重倉41物料入口相連，螺旋輸送機一31通過變速電機311帶動其內部的螺旋推料機構312轉動；稱重倉41的物料出口通過管道與浸米池相連通；稱重倉41通過稱重感測器42支撐。

浸米洗米系統主體包括浸米池5、噴氣泵一61、抽米泵7和洗米罐8，浸米池設有進水口和排水口；噴氣泵一61的噴氣口通過管道延伸至浸米池的底部，且噴氣口方向向下設定，噴氣泵用於翻動浸泡在水中的米；抽米泵7的抽送管道連線浸米池5和洗米罐8；用於將將浸米池中翻騰的米、水混合物抽至洗米罐中，抽送管道入口（即與浸米池的連線口）與出口（即與洗米罐的連線口）高度差為5m以上；洗米罐上方設有噴淋裝置16，洗米罐內設有排水口81及物料出口82；經洗米罐處理後的乾淨米從物料出口通過傳送帶9進入粉碎機10；

二次配料混合系統主體包括米粉暫存倉11、配料倉12、螺旋輸送機二32、二次配料自動稱重裝置13和混合機14；米粉暫存倉的物料入口與粉碎機出料口通過抽送管道連通，米粉暫存倉的物料出口與二次配料自動稱重裝置相連；配料倉的物料出口通過一水平設定的螺旋輸送機二32與二次配料自動稱重裝置的物料入口相連，二次配料自動稱重裝置的物料出口通向混合機。

由於米線主料可以是多個品種，因此，具體實施時，主料倉與洗米罐均可為多個，相互之間並聯設定。

如圖3所示，洗米罐8同時設有噴氣泵二62，噴氣泵二62用於向洗米罐中的米、水混合物吹氣以翻動洗米；洗米罐頂部設有溢流口，靠近底部的側邊設有排水口81，底部設有物料出口82，溢流口通過溢流管道與浸米池連通。物料出口密封連線一瀝水管17，瀝水管設有排料口171和瀝水口172；排料口設在物料出口的正下方，瀝水口設在瀝水管的尾端，排料口設有氣缸18推動的密封蓋19。具體實施時，排水口81設有濾網，瀝水管排料口171通向瀝水口172的管道處設有濾網。

如圖4所示，米粉暫存倉11內設有刮料器，刮料器包括電機20、轉軸21、刮片22及軸承，電機20設定於米粉暫存倉11頂部，電機的輸出軸與轉軸頂端連線，位於米粉暫存倉的底部正下方的出料口111上方設有軸承支架23，轉軸垂直設定在米粉暫存倉的軸心上，其底端與固定在軸承支架上23的軸承轉動連線，刮料器的刮片22為多個，通過連桿均勻連線在轉軸21上，刮片22貼合於米粉暫存倉的內壁。米粉暫存倉的出料口處設有撥料器24，如圖5所示，撥料器包括轉軸二25和撥片26，撥片26為三個或三個以上，均勻連線在轉軸二25上，落在兩撥片之間的米粉通過轉軸轉動將其米粉帶出出料口111。

如圖6所示，為了增加洗米效果，同時便於清洗抽米泵的管道，抽米泵的抽送管道71內設有可拆卸套管27，套管的內壁上均布有柔性清洗帶28，柔性清洗帶與套管分體組裝，其長度大致等於套管的半徑，柔性清洗帶會隨著水流隨意擺動以達到清洗大米的目的。

榮譽表彰

2019年5月16日，《一種工業化規模生產米線的配料設備》獲得安徽省第六屆專利獎優秀獎。