《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》是廣東兆天紡織科技有限公司於2014年7月10日申請的專利，該專利的公布號為CN104047102A，授權公布日為2014年9月17日，發明人是奚斌。
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》涉及紡織技術領域，尤其涉及一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝，生產工藝包括如下加工步驟：a、紡紗：將含有精氨酸的腈綸纖維與普通的粘膠纖維紡成賽絡紡混紡紗線，混紡紗中腈綸所占比例為50～80%，粘膠所占比例為50～20%，紗線紗支為40～80S/1，紗線捻係數為330～370；b、織造：將賽絡紡混紡紗線和氨綸交織，氨綸的線密度為15～40D，採用緯編圓緯針織機編織針織胚布，組織為添紗組織；c、染整，包括以下工序：預定型、染色、皂洗、乾布、布底磨毛、定型。該發明生產的面料具有護膚保濕功能，保濕護膚功能不隨多次洗滌而減弱，並且面料具有保暖功能，適合在空氣濕度較低的秋冬季穿著。
2020年7月14日，《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。
基本介紹
- 中文名：一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝
- 申請人：廣東兆天紡織科技有限公司
- 申請日：2014年7月10日
- 申請號：2014103270303
- 公布日：2014年9月17日
- 公布號：CN104047102A
- 發明人：奚斌
- 地址：廣東省東莞市南城區黃金路1號東莞天安數碼城A1棟415
- Int. Cl.：D04B1/14(2006.01)I、D04B1/18(2006.01)I、D02G3/04(2006.01)I、D06B21/00(2006.01)I等
- 代理機構：東莞市華南專利商標事務所有限公司
- 代理人：李玉平
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
隨著人們生活節奏的加快，用於身體保健的時間越來越少，如果護理不到位，就會出現各種問題。皮膚作為人體最大的器官，對它的護理顯得尤為重要。人體最舒適的相對濕度在45%～65%之間，秋冬季空氣濕度較低，對皮膚護理不周，皮膚就會幹燥不適。
為了使皮膚保持水潤，人們往往會使用化妝品來保濕護膚，但化妝品的使用一般只局限於臉、手等外露部分，對身體其他部分的保養就顯得力不從心；並且化妝品的作用時間較短，為持續保持皮膚的水潤，需重複進行，極為不方便。
為克服上述不足，中國專利公開號CN102031699A，公開了一種護膚保濕針織面料的生產方法，提供了一種具有護膚保濕功能的針織面料的生產工藝，採用弱陰離子性的TSD護膚整理液和SCJ低溫固著劑對織物進行後整理，使織物具有護膚保濕的功能。但上述面料保濕護膚功能由後整理獲得，存在多次洗滌後護膚保濕功能減弱的問題。
發明內容
專利目的
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》所要解決的技術問題是提供一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝，生產的面料具有護膚保濕功能，保濕護膚功能不隨多次洗滌而減弱，並且面料具有保暖功能，適合在空氣濕度較低的秋冬季穿著，該發明的生產工藝簡單成熟，有利於推廣套用。
技術方案
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》採用的技術方案如下：一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，它包括以下加工步驟：
a、紡紗：將含有精氨酸的腈綸纖維與普通的粘膠纖維紡成賽絡紡混紡紗線，混紡紗中腈綸所占比例為50～80%，粘膠所占比例為50～20%，確保面料具有保濕護膚和保暖的功能，紗線紗支為40～80S/1，紗線捻係數為330～370；
b、織造：將賽絡紡混紡紗線和氨綸交織，氨綸為普通氨綸，可從公知市場上購買，線密度為15～40D。採用緯編圓緯針織機編織針織胚布，組織為添紗組織，其工藝參數如下：織機機號：21～36G；線圈長度：賽絡紡混紡紗線200～540毫米/100針，氨綸75毫米～210毫米/100針；
c、染整，包括以下工序：預定型、染色、皂洗、乾布、布底磨毛、定型，具體如下：
c1、預定型：胚布進行預定型處理，預定型溫度185～205℃，預定型時間60～90秒；
c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色溫度60～102℃，浴比1:8～1:15，染色時間45～90分鐘；
c3、皂洗：在溫度50～100℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗，皂洗劑的用量為0.5～3克/升，皂洗時間10～30分鐘；皂洗水洗乾淨後，加柔軟劑3～4% o.w.f，時間20～40分鐘，溫度40～50℃；
c4、乾布：採用平幅機乾布，乾布溫度為100～130℃，乾布時間為1～2分鐘；
c5、布底磨毛：採用磨毛機對面料布底進行磨毛，磨毛時間3～10秒，磨毛2～3次；
c6、定型：對磨毛後的面料進行定型處理，定型溫度140～170℃，時間為60～90秒。
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》的預定型和定型均採用熱風拉幅定型，機器為韓國理和熱拉幅定型機。所述平幅機、所述磨毛機為該技術領域常用的設備。o.w.f是On weight the fabric 的簡寫，指100單位的乾織物所用染料量的單位數量。其中，所述步驟c2中，染色方法為單染腈綸或單染粘膠。
單染腈綸纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於0.00001～3% o.w.f的陽離子染液中染色，染色溫度80～102℃，浴比1:10～1:15，PH 3.8～4.5，染色時間45～60分鐘；由於腈綸纖維的材料特性，選擇陽離子染液染色時，陽離子染液與腈綸纖維發生化學反應，從而使腈綸纖維染色，染色後織物的布面呈現花灰效果，而陽離子染液與粘膠纖維不發生化學反應，通過皂洗工藝即可將粘膠纖維表面的陽離子染液清洗乾淨，並且可將與腈綸纖維結合不牢固的陽離子染料去除。
陽離子染料上染腈綸是染料陽離子與纖維陰離子“染座”之間以離子鍵結合的定位吸附，纖維陰離子“染座”的數量決定了所能上染的陽離子染料的數量，即腈綸染色存在染色飽和值，染色飽和值是指染色達到平衡時可上染纖維的最大染料量。腈綸染色時必須嚴格控制染料的用量，如果染料用量超過染色飽和值，染料利用率就會降低，染色牢度也顯著降低。而《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》的腈綸纖維直徑小（細度為0.5～1.5分特，長度為30～45毫米），比表面積很大，在纖維表面存在大量與陽離子結合的陰離子“染座”，同時纖維比面積大，纖維的表面吸附作用就強。因此，陽離子染料上染腈綸纖維時，染料用量超過染色飽和值，纖維表面就會吸附大量的陽離子染料，從而顯著影響染色牢度。該發明對於腈綸針織布的染色，根據腈綸染色飽和值，控制染料的用量，陽離子染料的總用量不超過織物的重量的3%，提高染料利用率和染色牢度，降低染色加工風險。
單染粘膠纖維的染色方法為：將織物浸染在0.0001~7% o.w.f的活性染液中，染色溫度60～85℃，浴比為1:8~1:10，染色時間為45~90分鐘，PH 9~12，單染粘膠會呈現不同的花灰效果。由於粘膠纖維的材料特性，選擇活性染液染色時，活性染液與粘膠纖維發生化學反應，從而使粘膠纖維染色，染色後織物的布面呈現花灰效果，而活性染液與腈綸纖維不發生化學反應，活性染料染粘膠需過酸後再通過皂洗工藝即可將腈綸纖維纖維表面的活性染液清洗乾淨，並且可將與粘膠纖維結合不牢固的活性染料去除。
活性染料包含一個或多個活性基團，在一定條件下會與粘膠纖維上的羥基發生化學反應，通過共價鍵將染料和粘膠結合以來。同樣，活性染料也存在染色飽和值，活性染料的總用量不應超過織物重量的7%，提高染料利用率和染色牢度，降低染色風險。
所述步驟c2中，染色方法為雙染法，雙染法的染色順序為先染粘膠纖維再染腈綸纖維，先利用活性染料對織物中的粘膠纖維染色，再利用陽離子染料對織物中的腈綸纖維染色； 粘膠纖維的染色方法為：將織物浸染在0.0001~7% o.w.f的活性染液中，染色溫度60～85℃，浴比為1:8~1:10，染色時間為45~90分鐘，PH 9~12；腈綸纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於0.00001～3% o.w.f的陽離子染液中染色，染色溫度80～102℃，浴比1:10～1:15，PH 3.8～4.5，染色時間45～60分鐘。
先染粘膠纖維時，活性染液與粘膠纖維發生化學反應，使粘膠纖維染色，染色後織物經酸洗和皂洗後然後加入陽離子染液，陽離子染液與腈綸纖維發生化學反應而使腈綸纖維染色。雙染時，織物的布面為純色效果。其中，所述步驟c2，陽離子染液中添加有醋酸 1～2克/升，醋酸鈉0.5～0.8 克/升，元明粉5-15克/升，防沉澱劑IW-103 2～3 克/升和勻染劑PAN 0～2.5% o.w.f，其中，防沉澱劑IW-103、醋酸、醋酸鈉和元明粉的用量均以陽離子染液的體積計。
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》的陽離子染料為陽離子黃 X-GL、陽離子紅X-RS、陽離子藍X-BS、陽離子黑X-OS、陽離子翠藍X-GB、陽離子嫩黃X-5GL中的一種或一種以上的混合物。
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》的防沉澱劑的型號為IW-103，其主要成分是脂肪醇聚氧乙烯醚，作用是防止陽離子染料發生聚集沉澱，從東莞市古川紡織助劑有限公司購得；脂肪醇聚氧乙烯醚是最重要的一類非離子表面活性劑。分子中的醚鍵不易被酸、鹼破壞，所以穩定性較高，水溶性較好，耐電解質，易於生物降解，泡沫小。
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》的勻染劑PAN為陽離子型緩染劑，PAN的主要成分是季銨鹽陽離子表面活性劑，在染液中的擴散速度很快，作用是使染料染色均勻防止出現染花現象，從東莞市古川紡織助劑有限公司購得。在陽離子染料染色時，勻染劑PAN在水溶液中能電離成較大的陽離子和伴生陰離子，電離出的陽離子能上染腈綸，並與染料陽離子爭奪腈綸上的染座，但由於陽離子緩染劑對纖維的親和力較小，隨著染色的進行逐漸被染料陽離子替代下來，減緩染料的上染速度，通過勻染劑PAN的作用，陽離子染料上染速率降低，從而減少染色不勻。勻染劑PAN與陽離子染料有競染作用，用量過多會使上染集中於染色後期，反而造成染色不勻，用量過少則起不到勻染的作用。《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》根據染料的用量和纖維的特點，選用勻染劑PAN，有效解決腈綸纖維染色時上染速率快，染色易出現染色不勻、染花、色差、色疵的問題，保證染色效果好。
其中，所述步驟c2，所述活性染液中還含10~90克/升氯化鈉， 10~20克/升碳酸鈉，經活性染液染色之後加入濃度為0.5~2克/升的醋酸，常溫下處理10~30分鐘。
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》的活性染液中的活性染料為活性黃M3R150、4GL、活性紅M3B150、F3B、L-X，活性藍GG、SPL、HFG，活性黑BG150、ED-H中的一種或一種以上的混合染液，當然該發明的活性染液中的活性染料還可以為市場上常見的染料。
其中，所述步驟c3中，皂洗劑型號為GC-90或XQW-1，當腈綸染色時，用GC-90皂洗；當粘膠纖維染色時用XQW-1皂洗；當腈綸和粘膠都染色時，先染粘膠時用XQW-1皂洗，再染腈綸時用GC-90皂洗；將經過皂洗的面料水洗乾淨後加柔軟劑AW-9的同時加入檸檬酸0.3～0.5克/升，調節pH為4.5～5。
染色之後織物需經皂洗，使用GC-90時，皂洗時溫度為50～70℃，時間為20～30分鐘濃度為2～3克/升。使用XQW-1時，溫度為70～100℃，時間為10～30分鐘，濃度為0.5～2.0克/升。GC-90皂洗劑，主要成分是芳香族磺酸與甲醛的縮合物，從東莞市古川紡織助劑有限公司購得。皂洗後加柔軟劑，柔軟劑AW-9從廣州日華化學有限公司購得。XQW-1為棉用梘油，作用是洗去織物表面的多餘的染料，從東莞市古川紡織助劑有限公司購得。
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》的腈綸纖維直徑小（細度為0.5～1.5分特，長度為30～45毫米），纖維比表面積大，在纖維表面存在大量的陰離子染座，同時纖維的表面吸附作用很強，因此在腈綸纖維表面吸附的陽離子染料較多，使用專用GC-90皂洗劑在50-70℃的皂洗溫度下清洗腈綸纖維的織物20-30分鐘，大大提高染色牢度。
其中，所述步驟a中，所述含精氨酸的腈綸纖維由東洋紡公司生產，細度為0.5～1.5分特，長度為30～45毫米；粘膠纖維為蘭精公司生產的細度為0.8～1.7分特、長度為35～40毫米的纖維。
天然保濕因子（natural moisturizing factor）廣泛存在於皮膚的角質層中，是皮膚角質層中具有吸附性的水溶性物質，它能在角質層中與水結合，並通過調節、貯存水分達到保持角質層細胞間含水量的作用，使皮膚呈現水潤狀態。正是因為天然保濕因子NMF的存在，皮膚才具有吸濕保濕的能力。精氨酸為天然保濕因子的一種，它能夠軟化角質層，提高肌膚的持水能力，改善皮膚乾燥和粗糙。日本東洋紡公司生產的含精氨酸的腈綸纖維，在腈綸纖維的生產過程中添加了精氨酸，從而使纖維具有保濕護膚功能，又不失腈綸的保暖性，並且由於精氨酸添加在纖維內部，其經多次洗滌後功能不會衰減。蘭精公司生產的粘膠纖維具有吸濕、手感柔軟等優點，含精氨酸的腈綸纖維與粘膠纖維混紡能夠起到功能互補的作用，製得的面料兼具保暖、保濕、手感柔軟的優點。
其中，所述步驟b中，所說的緯編圓緯針織機為單面機、羅紋機或雙面機，生產出的針織面料結構為單面針織面料、羅紋針織面料或雙羅紋針織面料。
其中，所述步驟c1、預定型時採用乾定工藝；所述步驟c6、定型時採用濕定工藝，定型時面料過水，水中加入1～2% o.w.f抗靜電劑。
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》預定型時胚布不過水，即採用乾定工藝，而定型時，則面料需要先過水再進行定型，水中添加抗靜電劑，由於面料中包含腈綸等化纖，在生產及使用過程中回積累較多的靜電，需加抗靜電劑，抗靜電劑的主要成分是季銨鹽陽離子表面活性劑，從東莞市古川紡織助劑有限公司購得。該發明還可以在水中添加柔軟劑，有利於進一步提高面料手感。
一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝製得的保濕護膚保暖針織面料。
有益效果
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》的有益效果在於：該發明生產的面料具有護膚保濕功能，保濕護膚功能不隨多次洗滌而減弱，並且面料具有保暖功能，適合在空氣濕度較低的秋冬季穿著。該發明的生產工藝簡單成熟，有利於推廣套用。該發明生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率均大於30%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
技術領域
《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》涉及紡織技術領域，尤其涉及一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝。
權利要求
1.一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：它包括以下加工步驟：
a、紡紗：將含有精氨酸的腈綸纖維與普通的粘膠纖維紡成賽絡紡混紡紗線，混紡紗中腈綸所占比例為50～80%，粘膠所占比例為50～20%，紗線紗支為40～80S/1，紗線捻係數為330～370；
b、織造：將賽絡紡混紡紗線和氨綸交織，氨綸線密度為15～40D，採用緯編圓緯針織機編織針織胚布，胚布組織為添紗組織，其工藝參數如下：織機機號:21～36G；線圈長度：賽絡紡混紡紗線200～540毫米/100針，氨綸75毫米～210毫米/100針；
c、染整，包括以下工序：預定型、染色、皂洗、乾布、布底磨毛、定型，具體如下：
c1、預定型：胚布進行預定型處理，預定型溫度185～205℃，預定型時間60～90秒；
c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色溫度60～102℃，浴比1:8～1:15，染色時間45～90分鐘；
c3、皂洗：在溫度50～100℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗，皂洗劑的用量為0.5～3克/升，皂洗時間10～30分鐘；皂洗水洗乾淨後，加柔軟劑3～4%o.w.f，時間20～40分鐘，溫度40～50℃；
c4、乾布：採用平幅機乾布，乾布溫度為100～130℃，乾布時間為1～2分鐘；
c5、布底磨毛：採用磨毛機對面料布底進行磨毛，磨毛時間3～10秒，磨毛2～3次；
c6、定型：對磨毛後的面料進行定型處理，定型溫度140～170℃，時間為60～90秒。
2.根據權利要求1所述的一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：所述步驟c2中，染色方法為單染腈綸或單染粘膠；腈綸纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於0.00001～3% o.w.f的陽離子染液中染色，染色溫度80～102℃，浴比1:10～1:15，PH 3.8～4.5，染色時間45～60分鐘；粘膠纖維的染色方法為：先將織物浸染在0.0001~7% o.w.f的活性染液中，染色溫度60～85℃，浴比為1:8~1:10，染色時間為45~90分鐘，PH 9~12。
3.根據權利要求1所述的一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：所述步驟c2中，染色方法為雙染法，雙染法的染色順序為先染粘膠纖維再染腈綸纖維，先利用活性染料對織物中的粘膠纖維染色，再利用陽離子染料對織物中的腈綸纖維染色； 粘膠纖維的染色方法為：將織物浸染在0.0001~7% o.w.f的活性染液中，染色溫度60～85℃，浴比為1:8~1:10，染色時間為45~90分鐘，PH 9~12；腈綸纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於0.00001～3% o.w.f的陽離子染液中染色，染色溫度80～102℃，浴比1:10～1:15，PH 3.8～4.5，染色時間45～60分鐘。
4.根據權利要求2所述的一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：所述步驟c2，陽離子染液中添加有醋酸 1～2克/升，醋酸鈉0.5～0.8 克/升，元明粉5-15克/升，防沉澱劑IW-103 2～3 克/升和勻染劑PAN 0～2.5% o.w.f，其中，防沉澱劑IW-103、醋酸、醋酸鈉和元明粉的用量均以陽離子染液的體積計。
5.根據權利要求2所述的一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：所述步驟c2，所述活性染液中還含10~90克/升氯化鈉， 10~20克/升碳酸鈉，經活性染液染色之後加入濃度為0.5~2克/升的醋酸，常溫下處理10~30分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：所述步驟c3中，皂洗劑型號為GC-90或XQW-1，當腈綸染色時，用GC-90皂洗；當粘膠纖維染色時用XQW-1皂洗；當腈綸和粘膠都染色時，先染粘膠時用XQW-1皂洗，再染腈綸時用GC-90皂洗；將經過皂洗的面料水洗乾淨後加柔軟劑AW-9的同時加入檸檬酸0.3～0.5克/升，調節pH為4.5～5。
7.根據權利要求1所述的一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：所述步驟a中，所述含精氨酸的腈綸纖維由東洋紡公司生產，細度為0.5～1.5分特，長度為30～45毫米；粘膠纖維為蘭精公司生產的細度為0.8～1.7分特、長度為35～40毫米的纖維。
8.根據權利要求1所述的一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：所述步驟b中，所說的緯編圓緯針織機為單面機、羅紋機或雙羅紋機，生產出的針織面料結構為單面針織面料、羅紋針織面料或雙羅紋針織面料。
9.根據權利要求1所述的一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，其特徵在於：所述步驟c1、預定型時採用乾定工藝；所述步驟c6、定型時採用濕定工藝，定型時面料過水，水中加入1～2% o.w.f抗靜電劑。
10.一種保濕護膚保暖針織面料，其特徵在於：如權利要求1-9中任意一項所述的保濕護膚保暖針織面料的生產工藝製得的保濕護膚保暖針織面料。
實施方式
實施例1
一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，它包括以下加工步驟：
a、紡紗：將含有精氨酸的腈綸纖維與普通的粘膠纖維紡成賽絡紡混紡紗線，混紡紗中腈綸的比例為70%，粘膠為30%。紗線紗支為40S/1，紗線捻係數為350；所述含精氨酸的腈綸纖維由東洋紡公司生產，細度為1.0分特，長度為36毫米；粘膠纖維為蘭精公司生產的細度為1.0分特、長度為36毫米的纖維；
b、織造：將賽絡紡混紡紗線和氨綸交織，採用緯編圓緯針織雙羅紋機編織針織胚布，胚布組織結構為雙羅紋添紗組織。其工藝參數如下：織機機號:28G；線圈長度：賽絡紡混紡紗線335毫米/100針，氨綸88毫米/100針，氨綸的線密度為30D；
c、染整，包括以下工序：預定型、染色、皂洗、乾布、布底磨毛、定型，具體如下：
c1、預定型：胚布進行預定型處理，乾定工藝，預定型溫度185℃，預定型時間90秒；
c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為單染腈綸纖維法，所選顏色為黑色；腈綸纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於1.8% o.w.f的陽離子染液中染色，染色溫度98℃，浴比1:13.8，PH 3.8，染色時間45分鐘；所述陽離子染液中添加有醋酸 2克/升，醋酸鈉0.5克/升，元明粉5克/升，防沉澱劑IW-103 2 克/升，其中，防沉澱劑IW-103、醋酸、醋酸鈉和元明粉的用量均以陽離子染液的體積計。
c3、皂洗：在溫度50℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗皂洗劑的用量為2克/升，皂洗時間30分鐘；皂洗水洗乾淨後，加柔軟劑3% o.w.f，時間20分鐘，溫度50℃；所述皂洗劑型號為GC-90皂洗劑，所述柔軟劑為柔軟劑AW-9，皂洗劑中還添加有檸檬酸0.3克/升，調節PH為4.5；
c4、乾布：採用平幅機乾布，乾布溫度為130℃，乾布時間為1分鐘；
c5、布底磨毛：採用磨毛機對面料布底進行磨毛，磨毛時間5秒，磨毛3次；
c6、定型：對磨毛後的面料進行定型處理，濕定工藝，定型時面料過水，水中加入1% o.w.f 抗靜電劑，定型溫度165℃，時間為80秒。
該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為31.6%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
實施例2
該實施例與實施例1的不同之處在於：該實施例的所述步驟c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為單染粘膠法，所選顏色為紫色。
粘膠纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於2.7% o.w.f的活性染液中染色，染色溫度60℃，浴比1:10，PH:11，染色時間60分鐘。所述活性染液中還含有60克/升氯化鈉，20克/升碳酸鈉，活性染液染色之後加入1克/升醋酸，常溫下處理10分鐘。
c3、皂洗：在溫度95℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗，皂洗劑的用量為0.5克/升，皂洗時間10分鐘；皂洗水洗乾淨後，加入柔軟劑3% o.w.f，時間20分鐘，溫度50℃；所述皂洗劑的型號為XQW-1，所述柔軟劑為柔軟劑AW-9，皂洗劑中還添加有檸檬酸0.3克/升，調節PH為4.8；
該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為31.2%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
該實施例的其餘部分與實施例1相同，這裡不再贅述。
實施例3
該實施例與實施例1的不同之處在於：該實施例的所述步驟c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為雙染法（染腈綸和粘膠），雙染法的染色順序為先染粘膠纖維再染腈綸纖維，顏色為藍色；粘膠纖維的染色方法為：先將織物浸染在0.3% o.w.f的活性染液中，染色溫度60℃，浴比為1:10，染色時間為60分鐘，PH 10；腈綸纖維的染色方法為：將經過活性染液染色後的織物加入陽離子染液進行染色，陽離子染液的濃度為0.82% o.w.f，染色溫度98℃，浴比1:13.8，PH 3.8，染色時間45分鐘。
所述活性染液中還含60克/升氯化鈉， 20克/升碳酸鈉，經活性染液染色之後加入濃度為1克/升的醋酸，常溫下處理10分鐘，再加入濃度為0.5克/升的梘油XQW-1，在70℃溫度下處理10分鐘。
所述陽離子染液中添加有醋酸 1克/升，醋酸鈉0.5克/升，元明粉5克/升，防沉澱劑IW-103 2 克/升，勻染劑PAN 1% o.w.f，其中，防沉澱劑IW-103、醋酸、醋酸鈉和元明粉的用量均以陽離子染液的體積計。
c3、皂洗：在溫度50℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗皂洗劑的用量為2克/升，皂洗時間30分鐘；皂洗水洗乾淨後，加柔軟劑3% o.w.f，時間20分鐘，溫度50℃；所述皂洗劑型號為GC-90皂洗劑，所述柔軟劑為柔軟劑AW-9，皂洗劑中還添加有檸檬酸0.3克/升，調節PH為4.5；
該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為31.5%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
該實施例的其餘部分與實施例1相同，這裡不再贅述。
實施例4
一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，它包括以下加工步驟：
a、紡紗：將含有精氨酸的腈綸纖維與普通的粘膠纖維紡成賽絡紡混紡紗線，混紡紗線中腈綸的比例為80%，粘膠為20%，紗線紗支為60S/1，紗線捻係數為360；所述含精氨酸的腈綸纖維由東洋紡公司生產，細度為0.8分特，長度為35毫米；粘膠纖維為蘭精公司生產的細度為1.0分特、長度為36毫米的纖維；
b、織造：將賽絡紡混紡紗線和氨綸交織，採用緯編圓緯針織羅紋機編織針織胚布，胚布組織為羅紋添紗組織。其工藝參數如下：織機機號:21G；線圈長度：賽絡紡混紡紗線460毫米/100針，氨綸150毫米/100針，氨綸線密度為20D；
c、染整，包括以下工序：預定型、染色、皂洗、乾布、布底磨毛、定型，具體如下：
c1、預定型：胚布進行預定型處理，乾定工藝，預定型溫度195℃，預定型時間80秒；
c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為單染腈綸纖維法，顏色為灰色；腈綸纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於1% o.w.f的陽離子染液中染色，染色溫度90℃，浴比1:11，PH4.0，染色時間55分鐘；所述陽離子染液中添加有醋酸 1.5克/升，醋酸鈉0.6 克/升，元明粉8克/升，防沉澱劑IW-103 2.5 克/升和勻染劑PAN 1% o.w.f，其中，防沉澱劑IW-103、醋酸、醋酸鈉和元明粉的用量均以陽離子染液的體積計。
c3、皂洗：在溫度60℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗皂洗劑的用量為2.5克/升，皂洗時間28分鐘；皂洗水洗乾淨後，加柔軟劑3.5%o.w.f，時間30分鐘，溫度45℃；所述皂洗劑型號為GC-90皂洗劑，所述柔軟劑為柔軟劑AW-9，皂洗劑中還添加有檸檬酸0.4克/升，調節pH為5；
c4、乾布：採用平幅機乾布，乾布溫度為110℃，乾布時間為2分鐘；
c5、布底磨毛：採用磨毛機對面料布底進行磨毛，磨毛時間5秒，磨毛3次；
c6、定型：對磨毛後的面料進行定型處理，濕定工藝，定型時面料過水，水中加入1.5%o.w.f抗靜電劑，定型溫度150℃，時間為85秒。
該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為32.3%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
實施例5
該實施例與實施例4的不同之處在於：該實施例的所述步驟c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為單染粘膠法，所選顏色為紅色。
粘膠纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於3.87% o.w.f的活性染液中染色，染色溫度70℃，浴比1:9，PH:11，染色時間90分鐘。所述活性染液中還含有50克/升氯化鈉，15克/升碳酸鈉，活性染液染色之後加入1.5克/升醋酸，常溫下處理15分鐘。
c3、皂洗：在溫度90℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗，皂洗劑的用量為1.0克/升，皂洗時間15分鐘；皂洗水洗乾淨後，加入柔軟劑3.5% o.w.f，時間30分鐘，溫度45℃；所述皂洗劑的型號為XQW-1，所述柔軟劑為柔軟劑AW-9，皂洗劑中還添加有檸檬酸0.4克/升。調節PH為4.5；該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為32.6%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
該實施例的其餘部分與實施例4相同，這裡不再贅述。
實施例6
該實施例與實施例4的不同之處在於：該實施例的所述步驟c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為雙染法，雙染法的染色順序為先染粘膠纖維再染腈綸纖維，顏色為黃色；
粘膠纖維的染色方法為：先將織物浸染在1.2% o.w.f的活性染液中，染色溫度70℃，浴比為1:9，染色時間為80分鐘，PH 10；腈綸纖維的染色方法為：將經過活性染液染色後的織物放入陽離子染液中進行染色，陽離子染液的濃度為1.5%o.w.f，染色溫度90℃，浴比1:11，PH 3.95，染色時間55分鐘。
所述活性染液中還含30克/升氯化鈉， 15克/升碳酸鈉，經活性染液染色之後加入濃度為0.9克/升的醋酸，常溫下處理15分鐘，再加入濃度為1克/升的梘油XQW-1，在80℃溫度下處理25分鐘。
所述陽離子染液中添加有醋酸 1.5克/升，醋酸鈉0.6克/升，元明粉10克/升，防沉澱劑IW-103 2.5 克/升，勻染劑PAN 1.2% o.w.f，其中，防沉澱劑IW-103、醋酸、醋酸鈉和元明粉的用量均以陽離子染液的體積計。
c3、皂洗：在溫度60℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗皂洗劑的用量為2.5克/升，皂洗時間25分鐘；皂洗水洗乾淨後，加柔軟劑3% o.w.f，時間30分鐘，溫度45℃；所述皂洗劑型號為GC-90皂洗劑，所述柔軟劑為柔軟劑AW-9，皂洗劑中還添加有檸檬酸0.4克/升，調節PH為4.8；該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為32.5%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
該實施例的其餘部分與實施例4相同，這裡不再贅述。
實施例7
一種保濕護膚保暖針織面料的生產工藝，它包括以下加工步驟：
a、紡紗：將含有精氨酸的腈綸纖維與普通的粘膠纖維紡成賽絡紡混紡紗線，混紡紗中腈綸的比例為75%，粘膠為25%，紗線紗支為50S/1，紗線捻係數為370；所述含精氨酸的腈綸纖維由東洋紡公司生產，細度為1分特，長度為40毫米；粘膠纖維為蘭精公司生產的細度為1.5分特、長度為38毫米的纖維；
b、織造：將賽絡紡混紡紗線和氨綸交織，採用緯編圓緯針織平紋機編織針織胚布，組織為平紋添紗組織，其工藝參數如下：織機機號:32G；線圈長度：賽絡紡混紡紗線260毫米/100針，氨綸90毫米/100針，氨綸線密度為40D；
c、染整，包括以下工序：預定型、染色、皂洗、乾布、布底磨毛、定型，具體如下：
c1、預定型：胚布進行預定型處理，乾定工藝，預定型溫度200℃，預定型時間70秒；
c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為單染腈綸纖維法，顏色為藍色；腈綸纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於2.5% o.w.f的陽離子染液中染色，染色溫度96℃，浴比1:12.5，PH4.5，染色時間50分鐘；所述陽離子染液中添加有醋酸 1.8克/升，醋酸鈉0.7克/升，元明粉12克/升，防沉澱劑IW-103 2.7 克/升和勻染劑PAN 1.8% o.w.f，其中，防沉澱劑IW-103、醋酸、醋酸鈉和元明粉的用量均以陽離子染液的體積計。
c3、皂洗：在溫度65℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗皂洗劑的用量為2.8克/升，皂洗時間25分鐘；皂洗水洗乾淨後，加柔軟劑3.5%o.w.f，時間35分鐘，溫度42℃；所述皂洗劑型號為GC-90皂洗劑，所述柔軟劑為柔軟劑AW-9，皂洗劑中還添加有檸檬酸0.5克/升，調節pH為5；
c4、乾布：採用平幅機乾布，乾布溫度為120℃，乾布時間為1.5分鐘；
c5、布底磨毛：採用磨毛機對面料布底進行磨毛，磨毛時間8秒，磨毛2次；
c6、定型：對磨毛後的面料進行定型處理，濕定工藝，定型時面料過水，水中加入1.8%o.w.f抗靜電劑，定型溫度160℃，時間為70秒。
該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為31.8%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
實施例8
該實施例與實施例7的不同之處在於：該實施例的所述步驟c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為單染粘膠法，所選顏色為紫色。
粘膠纖維的染色方法為：將經過預定型的織物浸染於4.2% o.w.f的活性染液中染色，染色溫度60℃，浴比1:8，PH：9，染色時間80分鐘。所述活性染液中還含有70克/升氯化鈉，10克/升碳酸鈉，活性染液染色之後加入0.5克/升醋酸，常溫下處理20分鐘。
c3、皂洗：在溫度85℃下，採用皂洗劑對染色後織物進行清洗，皂洗劑的用量為1.5克/升，皂洗時間20分鐘；皂洗水洗乾淨後，加入柔軟劑4% o.w.f，時間35分鐘，溫度40℃；所述柔軟劑為柔軟劑AW-9，皂洗劑中還添加有檸檬酸0.5克/升，調節PH為5；該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為31.2%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
該實施例的其餘部分與實施例7相同，這裡不再贅述。
實施例9
該實施例與實施例7的不同之處在於：該實施例的所述步驟c2、染色：在溢流染缸中，將經過預定型的織物浸染於染液中染色，染色方法為雙染法，雙染法的染色順序為先染粘膠纖維再染腈綸纖維，顏色為黑色；
粘膠纖維的染色方法為：先將織物浸染在4% o.w.f的活性染液中，染色溫度75℃，浴比為1:8，染色時間為70分鐘，PH 11；腈綸纖維的染色方法為：將經過活性染液染色後的織物放入陽離子染液中進行染色，陽離子染液的濃度為2%o.w.f，染色溫度95℃，浴比1:13，PH 4.2，染色時間50分鐘。
所述活性染液中還含50克/升氯化鈉， 18克/升碳酸鈉，經活性染液染色之後加入濃度為1.2克/升的醋酸，常溫下處理25分鐘，再加入濃度為1.5克/升的梘油XQW-1，在90℃溫度下處理15分鐘。該實施例生產的面料採用FZ/T 73022-2012針織保暖內衣標準，經國家針織產品質量監督檢驗中心對面料進行檢測，保溫率為30.7%，符合保暖面料對保暖性能的要求。
該實施例的其餘部分與實施例7相同，這裡不再贅述。
榮譽表彰
2020年7月14日，《一種保濕護膚保暖針織面料及其生產工藝》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。
