中華人民共和國機動車維修技術人員從業資格考試大綱

為加強機動車維修技術人員從業資格管理，提高機動車維修技術人員素質，確保機動車維修質量，根據《機動車維修管理規定》及相關法律法規和技術標準的規定，制定本大綱。

自2006年6月1日起施行。

基本介紹

• 書名：中華人民共和國機動車維修技術人員從業資格考試大綱
• 作者： 中華人民共和國交通部 編
• 出版社：人民交通出版社
• 出版時間： 2006-04-01

適用範圍

申請從事機動車維修技術負責人、質量檢驗員、機修、電器維修、鈑金（車身修復）、塗漆（車身塗裝）和車輛技術評估（含檢測）等崗位的機動車維修技術人員。

合格標準

1．考試分為理論考試和技能考核兩部分，全部採用模組化考試。　2．理論考試採用計算機，使用全國統一題庫，試題有判斷題、單項選擇題和多項選擇題等三種類型，每套試題為80題，每個模組理論考試時間為90分鐘。　3．技能考核的內容和考核時間見各模組技能考核要求。　4．各模組理論考試和各項技能考核的滿分均為100分，技能考核成績為各項技能考核成績的綜合平均，理論考試和技能考核均達到80分及以上方為合格。　5．理論考試和技能考試成績必須由兩名考試員簽字確認，單項考試成績一年內有效。

考試內容

1．機動車維修技術負責人考試範圍：模組A和模組B必考，模組D、E、F、G必須選考其一，寫一篇不少於3000字的技術管理論文，並通過專家審查。　2．機動車維修質量檢驗員考試範圍：模組A和模組C必考，模組D、E、F、G必須選考其一。　3．機修人員考試範圍：模組A和模組D。　4．電器維修人員考試範圍：模組A和模組E。　5．鈑金（車身修復）人員考試範圍：模組A和模組F。　6．塗漆（車身塗裝）人員考試範圍：模組A和模組G。　7．車輛技術評估（含檢測）人員考試範圍：模組A和模組H。

考試模組

1．模組A 職業道德和法律法規模組
職業道德和法律法規模組考試內容及參考分值

考試內容		參考分值
1．職業道德	1．交通部及有關部門規定的職業道德規範; 2．機動車維修行規行約	20
2．法律、法規、規章	1．《道路運輸條例》中與機動車維修相關的內容; 2．《機動車維修管理規定》的目的、意義及各條款的內涵	15
	3．《大氣污染防治法》中與機動車排放相關的內容; 4．《契約法》的相關內容; 5．《標準化法》的相關內容; 6．《產品質量法》的相關內容	10
	7．《消費者權益保護法》的相關內容; 8．《勞動保護法》中與勞動保護和安全生產方面有關的內容; 9．《固體廢物污染環境防治法》; 10．《水污染防治法》及其實施細則等相關機動車維修方面的法律法規; 11．《安全生產法》的相關內容; 12．《計量法》的相關內容	10
3．標準、規範	1．汽車維修標準化體系	5
	2．GB/T16739.1~16739.2《汽車維修業開業條件》; 3．GB/T18189《機車維修業開業條件》	15
	4．GB/T18344《汽車維護、檢測、診斷技術規範》; 5．GB18565《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》; 6．GB7258《機動車運行安全技術條件》; 7．GB18285《在用汽車排放污染物限值及測試方法》	20
	8．其他相關標準	5

2．模組B 技術質量管理模組
技術質量管理模組考試內容及參考分值

考試內容		參考分值
1．技術質量管理	1．ISO9000（族）質量認證體系; 2．質量管理	15
	3．設備管理; 4．配件管理	10
	5．計量管理; 6．技術檔案和工藝檔案管理	10
	7．環境保護和安全生產管理	15
2．維修質量糾紛處理	維修質量和糾紛鑑定分析及調解	15
3．技術支持	1．技術培訓; 2．疑難故障處理和工藝制定; 3．技術保障體系（人員、設備、資料）	15
4.維修企業計算機管理	維修企業計算機管理知識	5
5．工時定額	制定和組織實施機動車維修工時定額	5
6．現場管理	機動車維修企業現場管理知識	10

3．模組C 檢測檢驗技術模組
檢測檢驗技術模組考試內容及參考分值

考試內容			參考分值
理論考試	1．質量管理	質量管理知識	10
	2．常用儀器、儀表和量具	1．機動車維修質量檢驗常用儀器、儀表和量具的原理及使用方法	10
		2．機動車維修質量檢驗常用儀器、儀表和量具的檢定方法
	3．維修質量檢驗	1．機動車維修質量檢驗的分類和內容	8
		2．機動車維修質量檢驗的方法	9
		3．機動車維修質量檢驗的技術要求	9
		4．車身修復質量的檢驗知識	8
		5．車身塗裝質量的檢驗知識	8
		6．車輛綜合性能檢測主要檢測設備的原理、檢測參數、使用要求	8
	4．機動車配件質量檢驗和控制	1．機動車常用材料的性能	10
		2．機動車配件質量檢驗方法	10
		3．機動車配件質量控制知識	10
技能考核	1．配件質量檢驗（對指定配件進行質量檢驗，考核時間為20分鐘）	1．安全操作	10
		2．儀器、儀表和量具使用的規範性	10
		3．配件質量的檢驗方法	25
		4．檢測結果的分析	30
		5．配件質量檢驗結論	25
	2．維修質量檢驗（機動車維修進廠、過程、出廠檢驗並正確填寫檢驗單，考核時間為40分鐘）	1．安全操作	10
		2．儀器、儀表和量具使用的規範性	10
		3．檢驗項目及項目填寫的完整性	15
		4．檢驗項目填寫的規範性	15
		5．檢驗、檢測結果的分析	30
		6．質量檢驗結論	25

4．模組D 機動車維修專業知識（機修模組）
機動車維修專業知識（機修模組）考試內容及參考分值

考試內容				參考分值
理論考試	1.機修基礎知識	1．機械基礎	1．機械識圖; 2．典型機械零件; 3．機動車常用材料; 4．機動車運行材料	8
		2．電工基礎	1．電子學基礎知識; 2．安全用電; 3．電路圖識圖; 4．車用感測器	7
		3．液壓基礎	1．液壓傳動; 2．液壓控制	4
		4．維修設備、工具、量具	1．維修常用維修設備的使用維護; 2．維修常用儀器、儀表、量具和工具的使用維護	4
		5．車用計算機控制基礎	1．控制基本理論; 2．典型控制系統; 3．車載網路技術	7
	2.機修專業知識	1．結構原理	1．發動機（發動機基本結構、發動機控制系統、發動機性能檢測）	9
			2．傳動系（變速器-機械變速器、自動變速器、傳動軸、差速器、分動箱）	7
			3．制動系（傳統制動系、電控制動系）	6
			4．轉向系（普通轉向系、液壓動力轉向系、電動轉向系）	6
			5．懸架（普通懸架、液壓懸架、氣壓懸架、車輪定位）	4
			6．電控柴油機	4
			7．機動車新技術的套用	4
		2．故障檢測、診斷、維修的基本理論和知識	1．檢驗檢測的基本原理及方法	11
			2．常用檢測儀器的結構原理和測試方法	8
			3．典型故障分析	11
技能考核	1．機械零部件測量	對指定機械零部件進行測量作業（考核時間為20分鐘）	1．安全操作	10
			2．量具、儀器、儀表、工具使用的規範性	10
			3．測量方法	25
			4．測量結果的分析	30
			5．機械零部件檢驗結論	25
	2．整車竣工檢驗	進行全面的整車維修竣工檢驗作業（考核時間為40分鐘）	1．安全操作	10
			2．量具、儀器、儀表、工具使用的規範性	10
			3．檢驗項目及項目填寫的完整性	10
			4．檢驗方法的有效性	20
			5．檢驗結果分析	25
			6．整車竣工檢驗結論	25
	3．發動機基本參數調整	按照要求進行發動機基本參數的調整作業（考核時間為25分鐘）	1．安全操作	10
			2．量具、儀器、儀表、工具使用的規範性	10
			3．資料查閱能力	20
			4．調整方法（包括零部件正確拆裝）	35
			5．調整結果	25
	4．故障診斷排除	綜合利用檢測手段進行發動機故障排除（考核時間為35分鐘）	1．安全操作	10
			2．量具、儀器、儀表、工具使用的規範性	10
			3．故障檢測方法及有效性	20
			4．資料查閱能力	20
			5．檢測結果的分析	25
			6．故障排除方法（包括零部件的拆裝等）	15

5．模組E 機動車維修專業知識（電器維修模組）
機動車維修專業知識（電器維修模組）考試內容及參考分值

考試內容				參考分值
理論考試	1.電器維修基礎知識	1.電工電子知識	1．電工電子學基礎知識; 2．安全用電; 3．電路圖識圖; 4．車用感測器	10
		2.機械基礎	1．機械識圖; 2．機動車運行材料	9
		3.機動車維修設備、工具使用維護	1．電器維修常用維修設備的使用、維護; 2．電器維修常用儀器、儀表、量具和工具的使用維護	9
	2.電器維修專業知識	1．結構原理	1．整車線路及電源分配中心	6
			2．機動車電源系統、起動系、點火系統結構原理	4
			3．機動車燈光、儀表信號系統結構原理	4
			4．機動車防盜中央門鎖系統的結構原理	4
			5．輔助安全系統（安全氣囊、安全帶）	5
			6．車載網路系統的結構原理	3
			7．空調系統的結構原理	5
			8．多媒體及導航系統	3
			9．車身附屬檔案控制系統（電動座椅、電動後視鏡等）	5
			10．機動車新技術套用	3
		2．故障檢測診斷的基本理論知識	1．電器系統故障檢測的基本原理及方法	6
			2．常用檢測儀器的結構原理和測試方法	5
			3．空調系統故障檢測診斷方法	8
			4．典型故障分析	11
技能考核	1．電器元器件(含感測器)的檢測	對指定電器元器件進行測量作業（考核時間為20分鐘）	1．安全操作	10
			2．量具、儀器、儀表和工具使用的規範性	10
			3．檢測方法（含電器元器件的拆裝）	25
			4．檢測結果分析	30
			5．電器元器件檢測結論	25
	2．電器性能檢測	對指定電器進行性能檢測（考核時間為30分鐘）	1．安全操作	10
			2．量具、儀器、儀表和工具使用的規範性	10
			3．電器性能檢測方法（含相關零部件的拆裝方法）	25
			4．檢測結果分析	30
			5．電器性能檢測結論	25
	3．空調性能檢測	進行機動車空調性能的檢測（考核時間為30分鐘）	1．安全操作	10
			2．量具、儀器、儀表和工具使用的規範性	10
			3．空調性能檢測方法（含相關零部件的拆裝方法）	25
			4．資料查閱能力	10
			5．檢測結果分析	20
			6．空調性能檢測結論	25
	故障診斷排除	綜合利用檢測手段進行車身電器故障排除（考核時間為30分鐘）	1．安全操作	10
			2．量具、儀器、儀表和工具使用的規範性	10
			3．故障檢測方法	20
			4．資料查閱能力	20
			5．檢測結果	25
			6．故障排除方法（包括零部件的拆裝等）	15

6．模組F 機動車維修專業知識（車身修復模組）
機動車維修專業知識（車身修復模組）考試內容及參考分值

考試內容				參考分值
理論考試	1．車身修復基礎知識	1．機動車材料及鋼的熱處理	1．金屬材料的基本性能	4
			2．鋼及其熱處理	2
			3．有色金屬及合金	2
			4．非金屬材料	2
			5．焊接和粘接	4
		2．機械基礎知識及常用機械零件	1．常見的機械傳動	2
			2．連線零件	2
			3．液壓傳動知識	2
		3．機械製圖、車身製圖的識讀，繪製展開圖	1．三視圖的識讀（零件圖、簡單裝配圖）。	1
			2．車身識圖	3
			3．繪製展開圖（求線段實長，截交線、相貫線求法，展開放樣）	3
			4．典型零件的展開圖（圓管展開圖，兩節彎頭展開圖，圓錐展開圖，方圓接頭展開圖）	3
		4．安全教育	安全生產及安全防護	3
	2．車身修復專業知識	1．機動車車身結構	1．車架式車身結構	1
			2．承載式車身機構	1
			3．車身零部件	4
			4．安全設計要求	2
		2．常用設備、鈑金工具和量具	1．剪床、壓力機、卷板機、彎管機的結構原理、使用和維護	2
			2．電動和風動工具的使用	1
			3．量具（遊標卡尺、萬能角度尺、水平儀）的使用	2
			4．焊接設備	2
		3．車身維修設備（測量系統、夾緊系統、鈑金系統）及基本操作	1．車身維修設備的結構	2
			2．車身測量的基本原理及方法	4
			3．車身維修設備的使用	4
			4．碰撞事故車車身校正	6
			5．車身尺寸的測量	4
			6．專用工作檯及定位器測量系統	2
		4．車身修復工藝	1．編制車身修復工藝	3
			2．鈑金手工成型工藝	4
			3．車身鈑金修理加工工藝	4
			4．車身鈑金焊接、粘接工藝	4
			5．車身防腐工藝	4
		5．車身碰撞損傷診斷、評估及制定車身修復工藝方案	1．碰撞的類型及對車輛的影響	2
			2．碰撞損壞分析	4
			3．車身損傷診斷、評估	3
			4．車身修復工藝方案的制定	2
技能考核	1．電子和機械測量（考核時間為20分鐘）	利用車身測量設備進行車身三維尺寸的測量	1．安全操作	10
			2．車身測量設備使用的規範性	10
			3．車身測量方法	25
			4．車身測量結果分析	25
			5．車身資料的使用	30
	2．拉伸（考核時間為60分鐘）	對車輛進行拉伸及測量作業	1．安全操作	10
			2．拉伸和測量設備使用的規範性	10
			3．拉伸工藝	35
			4．車身資料的使用	20
			5．拉伸質量	25
	3．焊接工藝（考核時間為60分鐘）	使用氣體保護焊接設備進行立焊、仰焊和定位焊	1．安全操作	10
			2．焊接設備使用的規範性	10
			3．焊接工藝	55
			4．焊接質量	25

7．模組G 機動車維修專業知識（車身塗裝模組）
機動車維修專業知識（車身塗裝模組）考試內容及參考分值

考試內容				參考分值
理論考試	1．車身塗裝基礎知識	1．車身材料	1．車身金屬材料及性能	2
			2．車身非金屬材料及性能	2
			3．車身各種材料的表面處理	4
		2．有機化合物、高分子化合物等相關的化工知識	1．噴塗材料有機化合物、高分子化合物的種類、特性和用途	4
			2．樹脂、顏料、溶劑的種類、特性和用途	4
			3．塗裝輔料	3
		3．車身噴塗材料的組成、性能、用途及成膜機理	1．車身底漆、中間層、面漆材料的性能	4
			2．常見噴塗材料的成膜機理	4
		4．車身噴塗材料的調配調色程式及相關知識	1．塗料的調配、調色程式、配比	4
			2．塗料色彩三要素	2
		5．安全教育	安全生產及安全防護	3
	2．車身塗裝專業知識	1．機動車車身結構	1．車架式車身結構	1
			2．承載式車身機構	1
			3．車身零部件	2
		2．常用噴塗設備、工具的使用維護	1．乾式和噴淋式噴漆室	2
			2．對流烘乾室、遠紅外輻射烘乾室	2
			3．噴烤漆房	2
			4．噴塗工具	2
			5．氣動乾磨機	1
			6．淨化裝置	1
			7．電子調漆設備	1
		3．車身塗裝工藝	1．噴塗材料的配套	3
			2．打磨工藝	6
			3．工藝流程的編制	4
			4．防腐處理	6
			5．塗層的質量檢驗	6
			6．塗層的養護	4
		4．常見塗層的病態、防治方法及修復	1．常見塗層的病態（桔皮、流痕、水跡、油跡、灰塵、色差等）的產生原因和防治方法	10
			2．塗層病態的修復工藝	10
技能考核	車身塗裝技能考核	進行車輛塗裝的全套工藝作業（考核時間為150分鐘）	安全操作	10
			塗裝設備使用的規範性	10
			塗裝工藝	55
			質量檢驗	25

8．模組H 車輛技術評估（含檢測）模組
車輛技術評估（含檢測）模組考試內容及參考分值

考試內容			參考分值
理論考試	1．機動車結構原理	1、發動機、底盤、車身系統的結構原理; 2、機動車技術發展	15
	2．常用檢測設備	1．機動車性能檢測常用檢測設備的結構和檢測原理	10
		2、機動車性能檢測設備的技術發展	8
		3、檢測站計算機控制系統	7
	3．機動車輛性能檢測和車輛技術評估	1．整車檢驗	6
		2．車輛總成及技術裝備檢驗	6
		3．機動車動力性檢測：機動車動力性能及技術狀況檢查、機動車動力性評價指標、機動車動力性要求、機動車動力性檢驗方法	6
		4、機動車燃料經濟性檢測：燃料經濟性的評價指標、燃油消耗量檢驗方法	6
		5、機動車制動性檢測：制動裝置的基本要求、制動性能評價指標、制動性能要求、制動性能檢驗方法	6
		6、機動車轉向操縱性檢測：轉向操縱性一般要求、車輪定位及車輪穩定效應檢驗、懸架特性檢驗	6
		7、機動車排放污染物控制及排放檢測	6
		8、機動車噪聲控制及檢驗	6
		9、照明和信號裝置及其他電器設備的一般檢查、前照燈檢測	6
		10、營運車輛技術等級評定項目、內容和技術要求	6
技能考核	1、整車檢驗（考核時間為60分鐘）	1、安全操作	10
		2、整車檢驗項目的完整性	15
		3、整車檢驗流程的正確性	20
		4、整車檢驗記錄的規範性	20
		5、整車檢驗結果的分析	20
		6、整車檢驗技術評定	15
	2．制動性能檢測（考核時間為30分鐘）	1、安全操作	10
		2、制動檢測設備使用的規範性	10
		3、制動性能檢測項目的完整性	15
		4、制動性能檢測的科學性	25
		5、制動性能檢測結果的分析	30
		6、機動車制動性能評定	10
	3、前照燈檢測（考核時間為30分鐘）	1、安全操作	10
		2、前照燈檢測設備使用的規範性	10
		3．前照燈檢測項目的完整性	15
		4．前照燈檢測的科學性	25
		5．前照燈檢測結果的分析	30
		6．前照燈技術評定	10